[發明專利]一種VOCs廢氣處理系統及方法

在審

• 申請號: 202011472149.1
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112742181A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 王平
• 申請（專利權）人: 浙江賽鷺鑫儀器有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/02;B01D53/14;B01D47/06;B01D50/00;B01D53/00;B01D53/86;B01D53/44;B01D53/38;F23G7/07;F23J15/06
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種VOCs廢氣處理裝置，其特征在于，所述VOCs廢氣處理裝置包括噴淋塔（1）和煙囪（2），所述噴淋塔（1）的排氣端至煙囪（2）之間依次連接有脫水塔（3）、活性炭吸附箱（4）、FID監測設備（5）、真空脫附箱（6）、硫化物分解設備（7）、冷凝設備（8）、催化氧化設備（9）、RTO焚燒設備（10）和風機（11），所述噴淋塔（1）的進氣端用于接收工業廢氣，所述活性炭吸附箱（4）用于對工業廢氣中的揮發性有機化合物和有機硫化物進行吸附，所述硫化物分解設備（7）用于對工業廢氣中的有機硫化物進行分解，所述真空脫附箱（6）用于對吸附在活性炭內部的揮發性有機化合物進行脫附，所述脫水塔（3）用于對工業廢氣中的水分進行去除，所述FID監測設備（5）用于對揮發性有機化合物的濃度進行監測預警，所述冷凝設備（8）用于對蒸汽狀態下的污染物冷凝并將污染物從工業廢氣中分離，所述催化氧化設備（9）用于對脫附后的揮發性有機化合物氣體進行氧化處理，所述RTO焚燒設備（10）用于對含有揮發性有機化合物的廢氣進行氧化焚燒并分解為無害物質，所述煙囪（2）用于對處理過的工業廢氣進行導向排放，所述風機（11）用于對工業廢氣進行輸送，且風機（11）的進氣端分別與RTO焚燒設備（10）和催化氧化設備（9）的排氣端連通。

2.根據權利要求1所述的VOCs廢氣處理裝置，其特征在于，所述噴淋塔（1）的左側連通有循環水泵（15），所述循環水泵（15）的后側連通有水箱（12），所述水箱（12）的容積為10立方米，且水箱（12）的內部注入含有吸附劑的8立方米水溶液，所述水箱（12）的內腔設置有曝氣盤（16）。

3.根據權利要求1所述的VOCs廢氣處理裝置，其特征在于，所述活性炭吸附箱（4）的內腔設置有多個活性炭過濾板（13），所述活性炭過濾板（13）的內部由多片蜂窩活性炭組成，且蜂窩活性炭的材質為防水蜂窩狀活性炭，所述活性炭吸附箱（4）內腔中的活性炭體積為8立方米，所述活性炭吸附箱（4）的吸附面積為8平方米，且吸附活性炭炭層厚度為1.2m，所述活性炭吸附箱（4）的風速為0.694m/s。

4.根據權利要求1所述的VOCs廢氣處理裝置，其特征在于，所述FID監測設備（5）的設定閾值為28mg每立方米、檢測精度為100ppm、響應時間小于30s、濃度范圍為0～100%、監測最高溫度為400度，所述FID監測設備（5）通過導線連接有多個監測儀，且監測儀位于活性炭吸附箱（4）排放端、真空脫附箱（6）排放端、RTO焚燒設備（10）排放端和煙囪（2）排放端，所述FID監測設備（5）的響應時間為60s/點。

5.根據權利要求1所述的VOCs廢氣處理裝置，其特征在于，所述RTO焚燒設備（10）的內部填充有貴金屬催化劑，且貴金屬催化劑的成分中含有鉑貴金屬催化劑和鈀貴金屬催化劑，所述貴金屬催化劑采用單獨更換的模塊，起燃溫度為300oC～400oC。

6.根據權利要求1所述的VOCs廢氣處理裝置，其特征在于，所述真空脫附箱（6）的溫度控制在70oC～80oC、脫附時間控制在120～240分鐘，所述真空脫附箱（6）設定閾值為50mg每立方米、平均排放濃度約為28mg每立方米、平均廢氣排放速率為1.4Kg/h，所述真空脫附箱（6）排放的廢氣總量約為1.4*5000=7噸。

7.根據權利要求1所述的VOCs廢氣處理裝置，其特征在于，所述催化氧化設備（9）包括電加熱反應器，且電加熱反應器的功率為90kW，且催化氧化設備（9）外部連通有換熱器（14）。

8.一種VOCs廢氣處理方法，其特征在于，所述VOCs廢氣處理方法包括：

將如權利要求1至7中任一項所述的噴淋塔、煙囪、脫水塔、活性炭吸附箱、FID監測設備、真空脫附箱、硫化物分解設備、冷凝設備、催化氧化設備、RTO焚燒設備、風機、水箱、活性炭過濾板、換熱器、循環水泵和曝氣盤相互連通；

通過將工業廢氣通入噴淋塔內去除無機硫化物；

將去除無機硫化物后的廢氣通入脫水塔去除水分；

將去除水分的廢氣通入活性炭吸附設備對揮發性有機化合物和有機硫化物進行吸附；

通過FID監測設備對廢氣進行監測是否廢氣含量是否超標；

廢氣通入真空脫附箱進行脫附處理；

脫附處理后的廢氣通入冷凝設備進行冷凝回收，未冷凝的廢氣循環至冷凝設備再次冷凝；

冷凝后的廢氣通入RTO焚燒設備進行焚燒處理；

在RTO焚燒時廢氣自動進入催化氧化處理設備的內部進行催化氧化處理；

最后通過煙囪排出。