[發明專利]家用吸塵器外殼注塑成型工藝

在審

• 申請號: 202011472087.4
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112590107A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 王祥敦
• 申請（專利權）人: 蘇州祥盈升精密實業有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/14;B29C45/73;B29K77/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

1.家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、按照家用吸塵器外形制作相應的成型模具，并預熱模具置至200-220℃；

S2、按照配比稱取各原料進行均勻混合，然后投入至螺旋擠出機的料筒內，料筒的溫度為200-250℃，設定螺桿的旋轉速度為50-60r/min，將原料進行熔融；

S3、向成型模具的型腔內預埋上多個磁吸補強球（5），然后塑化熔融狀態的原料經過熱處理的熱流道噴嘴注射到成型模具內；

S4、控制成型模具內在50-60Mpa下保壓30-40min，然后自然冷卻成型；

S5、打開模具頂出注塑初品后，進行修邊和打磨處理，得到家用吸塵器外殼。

2.根據權利要求1所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述步驟S1中成型模具在預熱之前采用丙酮進行清洗，在預熱之后涂刷一層脫模劑。

3.根據權利要求1所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述步驟S1中的成型模具包括上模板（1）和下模板（2），所述下模板（2）內端連接有型芯（3），所述型芯（3）外表面開設有多個均勻分布的借力槽（6），所述上模板（1）內端連接有多個與借力槽（6）相對應的借力凸起（7），所述借力槽（6）底壁上開設有與磁吸補強球（5）相匹配的預埋槽。

4.根據權利要求3所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述磁吸補強球（5）包括磁性內核（51）和耐高溫層（52），所述耐高溫層（52）包覆于磁性內核（51）的外端，所述耐高溫層（52）上端開設有多個均勻分布的延伸槽（53），所述耐高溫層（52）下端連接有納米涂層（54），且納米涂層（54）伸入預埋槽內。

5.根據權利要求3所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述型芯（3）內安裝有電磁鐵（4），且在預埋磁吸補強球（5）時啟動，在注料結束后關閉。

6.根據權利要求1所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述步驟S2中的原料包括以下重量份數計的成分：聚酰胺樹脂60-80份、低密度聚乙烯15-20份、丁苯橡膠12-15份、聚乙烯醇10-12份、白炭黑3-4份、滑石粉2-3份、玻璃纖維1-3份、增塑劑2-4份、三氧化二銻3-5份、三乙醇胺1-3份、阻燃劑1-3份、穩定劑1-2份、偶聯劑4-6份、相容劑4-8份和占原料質量百分數10-15%的預應力類纖維桿（8）。

7.根據權利要求6所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述預應力類纖維桿（8）包括三節基礎塊（81）以及一對可形變塊（82），且可形變塊（82）連接于基礎塊（81）之間，最外側的一對基礎塊（81）外端包覆有磁吸層（83）。

8.根據權利要求7所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述基礎塊（81）采用硬質的受熱膨脹材料制成，所述可形變塊（82）采用彈性的受熱膨脹材料制成。

9.根據權利要求8所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述基礎塊（81）之間還連接有輔助彈力拉絲（84），且輔助彈力拉絲（84）鑲嵌于可形變塊（82）內。

10.根據權利要求1所述的家用吸塵器外殼注塑成型工藝，其特征在于：所述步驟S3中注塑壓力為50-60MPa，注塑速度為80-100mm/s。