[發明專利]一種新型節能高強度防火系統門窗及其制備工藝

在審

• 申請號: 202011472052.0
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112610130A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 張陶圣
• 申請（專利權）人: 安徽省騰創節能科技有限公司
• 主分類號: E06B5/16
• 分類號: E06B5/16;E06B3/70;E06B7/30;B29C71/00;C22C29/06;C22C1/05
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 師自春

1.一種新型節能高強度防火系統門窗，包括門板(1)，其特征在于：所述門板(1)內開設有窗洞(2)，所述窗洞(2)內設置有窗框(3)，所述窗洞(2)內開設有對稱的第一凹槽(4)，兩個所述第一凹槽(4)內設置有對稱的第一滑塊(5)，兩個所述第一滑塊(5)與窗框(3)活動連接，兩個所述第一滑塊(5)與第一凹槽(4)滑動連接，所述門板(1)一側設置有三個等距分布的第一活動桿(6)，三個所述第一活動桿(6)內均設置有合頁(7)，所述門板(1)前端開設有四個等距分布的第一滑槽(8)，四個所述第一滑槽(8)內均設置有滑桿(9)，四個所述滑桿(9)與第一滑槽(8)滑動連接，所述門板(1)和窗框(3)內含有阻燃材料(10)，所述阻燃材料(10)內設置有PC/ABS材料(11)，所述PC/ABS材料(11)內設置有硬質合金(12)。

2.根據權利要求1所述的一種新型節能高強度防火系統門窗，其特征在于：四個所述第一滑槽(8)內設置有對稱的第二滑槽(13)和第三滑槽(14)，四個所述滑桿(9)內設置有第二活動桿(15)，四個所述第二活動桿(15)與第二滑槽(13)和第三滑槽(14)滑動連接，四個所述第二活動桿(15)與滑桿(9)活動連接，四個所述滑桿(9)一側均設置有第三活動桿(16)，所述門板(1)一側開設有四個等距分布的第一開口(17)，四個所述第一開口(17)與滑桿(9)滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種新型節能高強度防火系統門窗，其特征在于：三個所述合頁(7)內均開設有第二開口(18)，所述門板(1)一側設置有三個等距分布的轉圜(19)，三個所述轉圜(19)與第二開口(18)活動連接，三個所述合頁(7)一側均設置有連接板(20)，三個所述連接板(20)內均開設有第一安裝孔(21)和第二安裝孔(22)。

4.根據權利要求1所述的一種新型節能高強度防火系統門窗，其特征在于：兩個所述第一凹槽(4)內均開設有對稱的第四滑槽(23)和第五滑槽(24)，兩個所述第一滑塊(5)兩側均設置有對稱的第二滑塊(25)和第三滑塊(26)，兩個所述第二滑塊(25)和第三滑塊(26)與第四滑槽(23)和第五滑槽(24)滑動連接。

5.根據權利要求1所述的一種新型節能高強度防火系統門窗，其特征在于：兩個所述第一滑塊(5)內開設有對稱的第六滑槽(27)，兩個所述第六滑槽(27)內設置有對稱的第四滑塊(28)，兩個所述第四滑塊(28)與窗框(3)固定連接，兩個所述第四滑塊(28)前端通過第六滑槽(27)設置有對稱的第五滑塊(29)，兩個所述第四滑塊(28)與窗框(3)之間設置有對稱的斜桿(30)。

6.根據權利要求1所述的一種新型節能高強度防火系統門窗，其特征在于：所述門板(1)內開設有第二凹槽(31)，所述第二凹槽(31)內設置有三個第一X型支架(32)，三個所述第一X型支架(32)之間均設置有第一支撐桿(33)，三個所述第一X型支架(32)與第一支撐桿(33)固定連接，三個所述第一X型支架(32)位于門板(1)上方。

7.根據權利要求6所述的一種新型節能高強度防火系統門窗，其特征在于：所述第二凹槽(31)內設置有對稱的第二支撐桿(34)，兩個所述第二支撐桿(34)之間設置有第二X型支架(35)，所述第二X型支架(35)位于第二凹槽(31)一側，所述第二凹槽(31)內設置有三個第三X型支架(36)，三個所述第三X型支架(36)之前均設置有第三支撐桿(37)，三個所述第三支撐桿(37)位于門板(1)下方。

8.根據權利要求1所述的一種新型節能高強度防火系統門窗，其特征在于：所述窗框(3)后端設置有推桿(38)。

9.基于權利要求1-8任意一項所述新型節能高強度防火系統門窗的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：首先，將合金剛原料進行水洗和醇洗后，放入熔爐在280℃～300℃無氧煅燒5h，另一邊取出碳化物微米級粉末為主料，再由鈷和鉬為粘粘劑，放入真空爐內燒結成粉末狀的硬質合金(12)，將硬質合金(12)粉末以1:3的配比放入合金剛溶液內，由此增加硬度，同時取出聚碳酸酯和丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的原料將其混合在一起放入乳液接枝反應器內進行共聚反應后從而得到PC/ABS材料(11)，而阻燃材料(10)使用的是在非鹵素阻燃劑中較好的紅磷；

步驟2：隨后將硬質合金(12)放入塑料機內塑練成型，而PC/ABS材料(11)也同樣放入塑料機內塑練成型，將成型后的硬質合金(12)和PC/ABS材料(11)放入造粒機內分別將材料加工成顆粒狀，再將其硬質合金(12)顆粒放入注塑機內進行高溫注塑成型，注塑成需要使用門板(1)和窗框(3)的尺寸和造型，成型后將門板(1)和窗框(3)分別晾干，此時將PC/ABS材料(11)放入熔爐箱內制成溶液，并將阻燃材料(10)制成溶液；

步驟3：將晾干后的門板(1)和窗框(3)放入阻燃處理罐內，并抽去處理罐內的空氣后先將PC/ABS材料(11)溶液放入處理罐內，并使其沒過門板(1)和窗框(3)，此時將罐內的壓力加到1.2兆帕，保持4個小時，將罐內的壓力釋放后將門板(1)和窗框(3)取出后放入干燥箱內進行干燥3天，最后再次將門板(1)和窗框(3)放入阻燃處理罐內，再次加入阻燃材料(10)以同樣的方式進行材料附著，最后放入干燥箱內進行干燥4天。