[發明專利]一種制備高通量聚酰亞胺耐溶劑納濾膜的方法有效
| 申請號: | 202011471491.X | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112604508B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 闞紅強;趙偉國;孫家寬 | 申請(專利權)人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D71/64;B01D69/02;B01D61/02;C02F1/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 通量 聚酰亞胺 溶劑 濾膜 方法 | ||
1.一種高通量聚酰亞胺耐溶劑納濾膜的制備方法,其特征在于,所述方法包含如下步驟:
S1:聚酰亞胺鑄膜液經過相轉化得到初生態納濾膜M1;
S2:用混合交聯劑交聯M1得到高通量耐溶劑納濾膜M2;
其中,所述S2中混合交聯劑含小分子二胺,同時含有一種或多種氨基環醇抗生素及其衍生物,所述氨基環醇抗生素及其衍生物結構中的氨基官能團≥3,羥基官能團≥6。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述S1中聚酰亞胺分子量為50,000-400,000Da;
和/或,S1中所述聚酰亞胺固含量在10%-20%,以聚酰亞胺溶液質量計;
和/或,S1中所述相轉化時間為2-24h。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述S1中聚酰亞胺分子量為200,000-300,000Da;
和/或,S1中所述聚酰亞胺固含量在13%-16%,以聚酰亞胺溶液質量計;
和/或,S1中所述相轉化時間為8-16h。
4.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述S1中將聚酰亞胺溶于溶劑中得到鑄膜液,涂布在支撐層上,浸入水中,經相轉化得到M1。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述S1中溶劑為N-甲基吡咯烷酮;
所述S1中涂布前需靜置脫泡;
所述S1中的支撐層為無紡布。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述S2中氨基環醇抗生素及其衍生物結構中的氨基官能團≥5;
和/或,所述小分子二胺反應活性高于氨基環醇抗生素及其衍生物;
和/或,所述混合交聯劑溶液中氨基環醇抗生素及其衍生物的質量分數為3.5%-11%,小分子二胺的質量分數為0.5%-2%,以混合交聯劑溶液總質量計。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述S2中氨基環醇抗生素及其衍生物為新霉素、巴龍霉素、慶大霉素及它們的衍生物中的一種或多種;
所述小分子二胺為乙二胺和/或己二胺;
和/或,所述混合交聯劑溶液中氨基環醇抗生素及其衍生物的質量分數為5.5%-10%,小分子二胺的質量分數為0.8%-1.2%,以混合交聯劑溶液總質量計;
氨基環醇抗生素及其衍生物與小分子二胺的質量比例為(3-12):1。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述S2中氨基環醇抗生素及其衍生物與小分子二胺的質量比例為 (5-10):1。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述S2中將M1浸泡在混合交聯劑溶液中,調控交聯溫度和交聯時間,得到M2。
10.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述S2中的溶劑為異丙醇;
所述交聯時間為2h~10h;交聯溫度為10℃~30℃。
11.根據權利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述S2中交聯時間為4h~8h;交聯溫度為20℃~28℃。
12.一種高通量聚酰亞胺耐溶劑納濾膜,采用權利要求1-11中任一項所述的高通量聚酰亞胺耐溶劑納濾膜的制備方法制備得到。
13.一種納濾膜的用途,所述納濾膜為權利要求1-11中任一項所述的高通量聚酰亞胺耐溶劑納濾膜的制備方法制備得到的納濾膜,或權利要求12所述的納濾膜,該納濾膜可作為高通量納濾膜應用于水處理或溶劑回收的組件、水處理或溶劑回收的裝置、水處理和溶劑回收的方法中。
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