[發明專利]一種阻燃性耐高溫玻璃鋼復合材料

在審

• 申請號: 202011469682.2
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112592562A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 周雪
• 申請（專利權）人: 廣東纖力玻璃鋼有限公司
• 主分類號: C08L63/04
• 分類號: C08L63/04;C08L63/10;C08L67/06;C08L91/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K5/06;C08K5/12;C08K7/14;C08K13/06
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本發明涉及一種阻燃性耐高溫玻璃鋼復合材料，包括以下按質量份數計算的組分：酚醛環氧樹脂15?20份，自制阻燃樹脂20?25份，雙酚A環氧乙烯基樹脂15?20份，玻璃纖維60?70份，鄰苯二甲酸二丁酯7?9份，乙二胺5?7份，乙醇1?4份，碳酸鈣10?12份。本發明的玻璃鋼復合材料不僅耐高溫，且因具有阻燃性使得玻璃鋼復合材料不易燃燒、可自熄，具有優良的絕緣性和耐熱性能。

技術領域

本發明涉及玻璃鋼材料，尤其涉及一種阻燃性耐高溫玻璃鋼復合材料。

背景技術

玻璃鋼(FRP)亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。

玻璃鋼因質輕而硬、不導電、性能穩定、機械強度高、回收利用少、耐腐蝕的優點，被廣泛應用于代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等領域。

傳統的環氧玻璃鋼不耐高溫，不能應用于化工、冶金領域；此外，由于玻璃鋼大多被使用在公共場合，而傳統的玻璃鋼復合材料的沒有阻燃性，當發生火災時，玻璃鋼會加劇火災的蔓延并產生大量的黑煙。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術的不足，提供一種耐高溫且具有阻燃性的玻璃鋼復合材料；本發明還提供該材料的制備方法。

本發明所采用的技術方案是：一種阻燃性耐高溫玻璃鋼復合材料，包括以下按質量份數計算的組分：

一種阻燃性耐高溫玻璃鋼復合材料，包括以下按質量份數計算的組分：

進一步的，所述的自制阻燃樹脂由組分A和組分B，所述的組分A包括以下按質量份數計算的組分：

進一步的，所述的組分B包括過氧環己酮和催化劑，所述的過氧環己酮為不飽和聚酯樹脂加入量的1-2倍，所述的催化劑為不飽和聚酯樹脂加入量的2-3％。

進一步的，所述的不飽和聚酯樹脂為191型不飽和聚酯樹脂。

進一步的，所述的偶聯劑為鈦酸酯∶苯乙烯＝1∶3制成的溶液。

進一步的，所述的催化劑為環烷酸鈷：苯乙烯＝1:1制成。

一種阻燃性耐高溫玻璃鋼復合材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，自制阻燃樹脂的制備：

1)將氫氧化鋁導入攪拌缸中，然后將偶聯劑噴灑在氫氧化鋁上，邊噴邊翻動均勻，

2)再將三氧化二銻、十溴二苯醚和不飽和聚酯樹脂全部倒入攪拌缸中，沿同一方向攪拌20-30min，

3)用有機磷調整黏度，攪拌15-20min以強化阻燃性，取樣檢測黏度，粘度達到要求后制得組分A，

4)將組分B的過氧環己酮和催化劑加入組分A中，攪拌均勻后制得自制阻燃樹脂；

步驟二、將酚醛環氧樹脂、自制阻燃樹脂、雙酚A環氧乙烯基樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、乙二胺、乙醇和碳酸鈣放入攪拌設備攪拌均勻后加入玻璃纖維；

步驟三、倒入構件模具中，在溫度值為200-250℃條件下進行加壓制備阻燃性耐高溫玻璃鋼復合材料。

進一步的，所述的步驟一中的調整粘度時還包括滴加消泡劑進行消泡。

進一步的，所述的消泡劑為磷酸三丁酯。

進一步的，所述的步驟一中的調整后的粘度達到160s以上(涂-4杯，25℃)。