[發(fā)明專利]一種鋁合金板帶表面處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011469005.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN112680738A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高聰敏;劉忠寶;張康武;孫亞波;李劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
• 主分類號(hào): C23G1/12
• 分類號(hào): C23G1/12;C23G1/22
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 孫齊

本發(fā)明提供一種鋁合金板帶表面處理方法，具體步驟為：待處理的鋁合金板帶依次經(jīng)過第一次堿洗、第二次堿洗、第三次堿洗、第一次水洗、酸洗、第二次水洗、第三次水洗和第四次水洗，各個(gè)堿洗、酸洗和水洗的間隔時(shí)間不超過5s。本發(fā)明中酸洗通過噴淋的方式把酸液噴到鋁帶表面，中和殘余在帶材表面的堿液，激活鋁帶表層，去除處理過程中積聚在帶材表面的合金元素，出光同時(shí)提高涂層附著力；第二次水洗、第三次水洗和第四次水洗采用純水或去離子水清洗帶材表面，以確保去除帶材表面的殘余介質(zhì)。本發(fā)明工藝優(yōu)越、實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金板帶表面處理方法。

背景技術(shù)

板帶精整與處理領(lǐng)域特別是鋁合金板帶涂層機(jī)組，來料鋁卷含有油污、油灰、發(fā)黑等需要清洗；后續(xù)涂層需要提高涂層材料和鋁板的附著力。鋁合金板帶表面處理工藝有:油清洗、水清洗、堿洗和水洗組合清洗工藝。油清洗因?yàn)榍逑从秃屠滠堄蛯儆谕愋彤a(chǎn)品，具有親和作用，用油去洗油比用水去洗油容易的多，但是用油清洗過的板面留有一層極薄的干凈油膜，雖可避免板面的擦傷和氧化，但無(wú)法滿足涂層產(chǎn)品的要求。此處理工藝多用在鋁合金板的縱、橫剪切機(jī)組；水清洗用水做清洗液，將水加熱到一定溫度，通過高壓噴淋和低壓噴淋去除板面冷軋油；堿洗和水洗組合清洗是水清洗基礎(chǔ)上增加堿洗來去除鋁合金板帶表面的冷軋油。水清洗以及堿清洗和水清洗組合清洗處理工藝多用在鋁合金板帶拉矯清洗機(jī)組或清洗脫脂機(jī)組。現(xiàn)有大多數(shù)處理工藝在于滿足清洗油污，不能去除處理過程中積聚在帶材表面的合金元素，達(dá)不到出光和提高涂層附著力，不能滿足涂層產(chǎn)品要求。

現(xiàn)有清洗工藝大多數(shù)在于滿足清洗油污，或者不能滿足連續(xù)性生產(chǎn)，不能滿足涂層產(chǎn)品要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鋁合金板帶表面處理方法，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、易于實(shí)施，本發(fā)明采用多次堿洗配合酸洗和多次水洗保證去除了帶材表面的殘余介質(zhì)，滿足了涂層產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)要求，工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，易于實(shí)施。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種鋁合金板帶表面處理方法，具體步驟為：待處理的鋁合金板帶依次經(jīng)過第一次堿洗、第二次堿洗、第三次堿洗、第一次水洗、酸洗、第二次水洗、第三次水洗和第四次水洗，各個(gè)堿洗、酸洗和水洗的間隔時(shí)間不超過5s；其中，第一次堿洗、第二次堿洗、第三次堿洗分別設(shè)置多組噴管對(duì)板帶表面上下側(cè)進(jìn)行噴淋清洗；第一次堿洗和第二次堿洗處理工藝之間設(shè)置擠干輥，第二次堿洗和第三次堿洗處理工藝之間設(shè)置擠干輥；第一次水洗設(shè)置多組噴管對(duì)板帶表面上下側(cè)進(jìn)行噴淋清洗，第一次水洗和第三次堿洗處理工藝之間設(shè)置雙擠干輥；酸洗設(shè)置多組噴管對(duì)板帶表面上下側(cè)進(jìn)行噴淋清洗，酸洗和第一次水洗處理工藝之間設(shè)置雙擠干輥，以減少第一次水洗竄液至酸洗，同時(shí)酸洗和第二次水洗處理工藝之間設(shè)置雙擠干輥，防止酸洗竄液至第二次水洗并污染第二次水洗；第二次水洗、第三次水洗和第四次水洗分別設(shè)置多組噴管對(duì)板帶表面上下側(cè)進(jìn)行噴淋清洗，第二次水洗和第三次水洗處理工藝之間設(shè)置擠干輥，第三次水洗和第四次水洗處理工藝之間設(shè)置擠干輥；第四次水洗、第三次水洗和第二次水洗逐級(jí)溢流對(duì)鋁合金板帶表面進(jìn)行清洗。

所述的第一次堿洗、第二次堿洗和第三次堿洗均采用堿性藥劑配用介質(zhì)去離子水，槽液濃度1%~5%，槽液溫度50-60℃，噴嘴壓力1.5~2.5bar,運(yùn)行時(shí)間不低于5s。

所述的第一次堿洗采用熱堿液以噴淋的方式對(duì)帶材表面進(jìn)行脫脂清洗，實(shí)現(xiàn)預(yù)清洗。

所述的第二次堿洗采用熱堿液以噴淋的方式對(duì)帶材表面進(jìn)行進(jìn)一步的脫脂清洗，以去除帶材表面的油污。

所述的第一次水洗采用去離子水配用介質(zhì)去離子水，其槽液溫度50-70℃，噴嘴壓力1.5~2.5bar,運(yùn)行時(shí)間不低于3.8s；第一次水洗采用熱噴淋的方式對(duì)帶材表面進(jìn)行清洗。

所述的酸洗采用酸洗藥劑配用介質(zhì)去離子水，槽液濃度1%~5%，其槽液溫度50-60℃，噴嘴壓力1.5~2.5bar,運(yùn)行時(shí)間不低于5s；酸洗通過噴淋的方式把酸液噴到鋁帶表面，中和殘余在帶材表面的堿液。