[發明專利]一種釹鐵硼磁鐵的分壓燒結制作方法有效
| 申請號: | 202011468354.0 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN112670048B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 詹前營;冉桂平;汪志遠 | 申請(專利權)人: | 東莞市嘉達磁電制品有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/057 | 分類號: | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司: | 廣東科言知識產權代理事務所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 何文婕 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 釹鐵硼 磁鐵 燒結 制作方法 | ||
本發明涉及磁鐵技術領域,具體涉及一種釹鐵硼磁鐵的分壓燒結制作方法,包括以下步驟:(1)取釹鐵硼磁鐵粉末,在磁場中取向,壓型制成生坯;(2)將生坯經等靜壓處理后,置于燒結爐中進行分壓燒結,進行回火熱處理,制得釹鐵硼磁鐵。本發明的釹鐵硼磁鐵的分壓燒結制作方法操作簡便,易于控制,生產效率和產品良率高,產品質量穩定,具有良好的機械性能和磁性能,可加工性好,產品不易開裂,有利于規模化生產。
技術領域
本發明涉及磁鐵技術領域,具體涉及一種釹鐵硼磁鐵的分壓燒結制作方法。
背景技術
釹鐵硼磁鐵是由釹、鐵、硼等形成的磁鐵,其具有優異的磁性能,廣泛應用于電子、電力機械、醫療器械、玩具、包裝、五金機械、航天航空等領域。隨著科技的發展和社會進步,釹鐵硼磁鐵的性能不斷得到提升,在現代工業生產中日益占有及其重要的作用。然而現有技術中的燒結釹鐵硼永磁材料現在基本常采用真空結爐,燒結過程易產生過燒或燒結不足等現象,產品良率不高,機械性能和磁性能有待進一步提高,其制備工藝復雜,生產效率不高,有待于進一步改進。
發明內容
為了克服現有技術中存在的缺點和不足,本發明的目的在于提供一種釹鐵硼磁鐵的分壓燒結制作方法,該方法操作簡便,易于控制,生產效率高,產品質量穩定,產品良率高,具有良好的機械性能和磁性能,有利于規模化生產。
本發明的目的通過下述技術方案實現:一種釹鐵硼磁鐵的分壓燒結制作方法,包括以下步驟:
(1)取釹鐵硼磁鐵粉末,在磁場中取向,壓型制成生坯;
(2)將生坯經等靜壓處理后,置于燒結爐中進行分壓燒結,進行回火熱處理,制得釹鐵硼磁鐵。
本發明的釹鐵硼磁鐵的分壓燒結制作方法操作簡便,易于控制,生產效率和產品良率高,產品質量穩定,具有良好的機械性能和磁性能,可加工性好,有利于規模化生產。
進一步的,所述步驟(1)中,釹鐵硼磁鐵粉末在2.0-2.6T的力磁場中取向。
進一步的,所述步驟(1)中,所述釹鐵硼磁鐵粉末包括以下質量百分比的原料:釹22-26%、硼1.0-1.2%、鋁0.7-1.1%、鐠6.8-7.8%、鎳0.45-0.6%、鎵0.15-0.25%、鋯0.13-0.17%、銅0.18-0.23%、硅1.2-1.8%、石墨烯2.5-5%,余量為鐵。
本發明通過將石墨烯添加于釹鐵硼合金粉末中,并與硅、鐠、鎵等成分相配合,使釹鐵硼合金的主相晶粒細化,微觀結構得到優化,提高了釹鐵硼磁鐵的矯頑力,使得制得的釹鐵硼磁鐵具有良好的機械性能和耐腐蝕性。
進一步的,所述步驟(2)中,等靜壓處理的壓力240-300MPa,處理時間為90-150s。
進一步的,所述步驟(2)中,分壓燒結包括如下步驟:
S1、將生坯置于燒結爐中,進行抽真空至爐內真空度為小于0.05Pa,
S2、往燒結爐內充入氬氣,并保持壓力為80-120Pa,以2-3℃/min升溫至240-280℃,升到指定溫度后保溫,升溫和保溫總時間為120-180min;
S3、往燒結爐內繼續充入氬氣,并保持壓力為150-200Pa,以2-3℃/min升溫至600-650℃,然后保溫,升溫和保溫總時間為150-210min;
S4、往燒結爐內繼續充入氬氣,并保持壓力為250-300Pa,以2-3℃/min升溫至800-850℃,然后保溫,升溫和保溫總時間為120-180min;
S5、停止充入氬氣,并保持壓力為250-300Pa,以3-4℃/min升溫至1020-1120℃,升到指定溫度后保溫,保溫時間為180-240min。
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