[發明專利]皮革紙筒舌制作設備及制作方法

有效

• 申請號: 202011467475.3
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112429584B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 黃健;蔣兆文;黃貴玉;莫俊柱;李志海;陳龍;莫佳器;黃英標;陶云蘭;武海剛;黃國華
• 申請（專利權）人: 廣西鑫深科技有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04;B65H16/06;B65H18/02;B65H18/10;B65H18/26;B65H20/02;B65H35/06;B65H43/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 李粵

本發明公開了一種皮革紙筒舌制作設備及制作方法，它包括機架上橫向設置的氣漲軸，所述氣漲軸旁設置有由切割氣缸驅動的沿所述氣漲軸徑向運動的割刀，所述氣漲軸旁并排設置有壓緊桿、三個橡膠輥、紙筒和一根橫向設置的內套導軌，所述內套導軌上通過內套氣缸設有兩個沿所述內套導軌橫向運動的紙筒內套，所述紙筒連接有步進電機，所述壓緊桿和所述第二橡膠輥連接有壓合氣缸，所述氣漲軸旁設有沿所述氣漲軸徑向運動的壓緊氣缸，所述紙筒旁并排設有一根切刀導軌，所述切刀導軌上通過電機驅動的絲桿連接有切刀。本發明可以解決現有皮革紙筒舌制作工裝制作效率低，成品質量不佳的問題。

技術領域

本發明涉及皮革卷芯紙設備制造技術領域，尤其是一種用于制造皮革卷芯紙的紙筒舌頭的設備及制作方法。

背景技術

現有的皮革紙筒舌頭制作工裝，結構簡單，一般包括砂輪機旁的機架，工機架上設有的紙筒內套，使用時需要兩人同時作業，人工先向用砂輪機將離型紙切到合適的寬度，然后再將整卷離型紙放到工裝上進行紙筒舌頭制作：首先、將紙筒放到紙筒內套上，然后將離型紙纏繞紙筒半圈，一個操作人員先摁著離型紙，另一個操作人員拿透明膠將離型紙固定在紙筒上；其次、一個操作人員用手緩慢扭動一端的紙筒內套，帶動紙筒運動，將離型紙纏繞在紙筒上，轉動的圈數足夠后，另一操作人員拿起雙面膠將離型紙固定住；最后、將紙筒內套松開，然后將紙筒放到仿形位置，操作人員拿起三合板刀將離型紙割斷，制作完成。使用現有的工裝制作皮革紙筒舌頭，制作周期較長，效率低，皮革紙筒舌頭卷不緊，存在松動現象，皮革紙筒舌頭一致性差，成品質量不佳。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種皮革紙筒舌制作設備及制作方法，以解決現有皮革紙筒舌制作工裝制作效率低，成品質量不佳的問題。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是：本皮革紙筒舌制作設備包括機架上的紙筒內套，所述機架上橫向設置有氣漲軸，所述氣漲軸旁設置有由切割氣缸驅動的沿所述氣漲軸徑向運動的割刀，所述氣漲軸旁并排設置有壓緊桿、第一橡膠輥、第二橡膠輥、第三橡膠輥、紙筒和一根橫向設置的內套導軌，所述內套導軌上通過內套氣缸設有兩個沿所述內套導軌橫向運動的所述紙筒內套，所述紙筒連接有步進電機，所述壓緊桿和所述第二橡膠輥連接有壓合氣缸，所述氣漲軸旁設有沿所述氣漲軸徑向運動的壓緊氣缸，所述紙筒旁并排設有一根切刀導軌，所述切刀導軌上通過電機驅動的絲桿連接有沿所述紙筒徑向設置的切刀；所述紙筒旁于所述切刀導軌上方設有擋板。

制作方法包括以下步驟：A、將離型紙卷裝在氣漲軸上；B、將離型紙抽出穿過壓緊桿下面，并繞著第二橡膠輥、第一橡膠輥、第三橡膠輥，將抽出的離型紙卷在紙筒上，紙筒兩端的紙筒內套在內套氣缸作用下，延著內套導軌左右運動，將紙筒固定，然后人工用透明膠將離型紙固定在紙筒上；C、啟動步進電機，帶動紙筒運動，切割氣缸上的割刀將運動的離型紙切割斷，同時將離型紙緊緊纏繞在紙筒上，步進電機帶著紙筒轉兩圈，人工將離型紙頭部用雙面膠再次固定；D、壓合氣缸開始縮回，并帶第二橡膠輥和壓緊桿向上運動，內套氣缸分別向左右運動，將兩端的紙筒內套移出，將紙筒松開；E、人工將紙筒靠到擋板上，壓緊氣缸向下運動，將離型紙壓緊，切刀導軌上的切刀在電機的帶動下，向右做直線運動，將離型紙割斷，這時壓緊氣缸向上運動，放開被壓緊的離型紙，人工將紙筒取下。上述技術方案中，更為具體的方案可以是：所述割刀設置于一個割刀座上，所述割刀座上設有割刀導向桿，所述切割氣缸沿所述割刀導向桿并排設置。

進一步的：所述切刀設于一個切刀座上。

進一步的：所述切刀座設于所述切刀導軌的絲桿上。

進一步的：所述壓緊氣缸旁并排設有一根壓緊導向桿。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：