[發明專利]一種自動上料的塑料管道鉆孔機構

在審

• 申請號: 202011467166.6
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112720682A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 欽安東
• 申請（專利權）人: 欽安東
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動上料的塑料管道鉆孔機構，包括加工底板，所述加工底板的頂面左側設有橫向支撐板，橫向支撐板上固定有加工長套，加工長套的頂部設有橫向通槽，所述加工長套的上方活動設有鉆頭，加工底板的頂面右端設有上料凹槽，所述上料凹槽中設有放料臺和弧形上料板，所述弧形上料板的右側設有可移動的進料推盤。本發明的優點在于：它在用于鉆孔的加工長套的正后方設置了可升降的弧形上料板，并且在弧形上料板的后方設置了可移動的進料推盤，通過進料推盤能夠將弧形上料板中的塑料管道自動推入加工長套內，從而實現自動上料，大大提高了生產效率。

技術領域：

本發明涉及塑料加工設備技術領域，更具體的說涉及一種自動上料的塑料管道鉆孔機構。

背景技術：

塑料管道在生活中的應用很多，例如水管等，塑料管道在使用前會根據不同的實際需求來進行加工，例如鉆孔，目前的管道鉆孔設備在對塑料管道進行鉆孔時，無法進行自動上料，效率低。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種自動上料的塑料管道鉆孔機構，它在用于鉆孔的加工長套的正后方設置了可升降的弧形上料板，并且在弧形上料板的后方設置了可移動的進料推盤，通過進料推盤能夠將弧形上料板中的塑料管道自動推入加工長套內，從而實現自動上料，大大提高了生產效率。

為實現上述技術方案，本發明提供如下技術方案：

一種自動上料的塑料管道鉆孔機構，包括加工底板，其特征在于：所述加工底板的頂面左側設有橫向支撐板，橫向支撐板上固定有加工長套，加工長套的頂部設有橫向通槽，所述加工長套的上方活動設有鉆頭，加工底板的頂面右端設有上料凹槽，所述上料凹槽中設有放料臺和弧形上料板，所述弧形上料板的右側設有可移動的進料推盤。

作為上述技術方案的優選，所述加工底板的頂面右側且位于加工長套的前側設有一對前后設置的豎直凸板，兩個豎直凸板之間設有滑行氣缸，所述滑行氣缸的頂面設有鉆孔架，所述鉆孔架上設有可升降的鉆頭。

作為上述技術方案的優選，所述加工底板的頂面且位于加工長套和上料凹槽之間設有一對氣缸安裝板，每個氣缸安裝板的外側壁上設有壓緊氣缸，每個壓緊氣缸的活塞桿穿過氣缸安裝板且連接有弧形壓板，兩個弧形壓板相互對稱且位于加工長套正右方。

作為上述技術方案的優選，所述加工底板的底面設有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿伸至上料凹槽內且連接在弧形上料板的底面。

作為上述技術方案的優選，所述加工底板的頂面且位于上料凹槽的正后方設有一對安裝板，兩個安裝板之間轉動設有進料絲桿，移動座螺接在進料絲桿上且移動座的底面具有自潤滑層，自潤滑層貼靠在加工底板的頂面，右側的安裝板的外側壁上設有移動電機，所述移動電機的活塞桿為花鍵軸，花鍵軸插設在進料絲桿的右端所具有的花鍵孔中，所述移動座的右側壁上設有水平放置的折彎連接架，所述折彎連接架上設有進料推盤，所述進料推盤的左端壁上設有卡盤，所述卡盤正對著加工長套。

作為上述技術方案的優選，所述放料臺的頂面后端中心彈性設有限位球。

作為上述技術方案的優選，所述加工底板的底面設有支撐腳，支撐腳的底面設有支撐底板。

本發明的有益效果在于：它在用于鉆孔的加工長套的正后方設置了可升降的弧形上料板，并且在弧形上料板的后方設置了可移動的進料推盤，通過進料推盤能夠將弧形上料板中的塑料管道自動推入加工長套內，從而實現自動上料，大大提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明另一視角的三維立體圖；

圖3為本發明的正視圖。

具體實施方式