[發(fā)明專利]一種5G天線用印制線路板的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011467024.X | 申請日： | 2020-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN112739018A | 公開（公告）日： | 2021-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 葉一志 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市瀚鼎電路電子有限公司 |
| 主分類號： | H05K3/00 | 分類號： | H05K3/00 |
| 代理公司： | 合肥律眾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34147 | 代理人： | 侯克邦 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 天線 用印 線路板 加工 方法 | ||
1.一種5G天線用印制線路板的加工方法，其特征在于：該方法包括開料—鉆孔—沉銅—圖形轉(zhuǎn)移—圖形電鍍—退膜—元件電鍍-一次清洗-固化—二次清洗干燥步驟，具體步驟如下：
步驟一：開料，設(shè)定印制線路板的長度為X，寬度為Y，對覆銅板料進行切割，對切割后的覆銅板邊緣進行打磨；
步驟二：鉆孔，將開料后覆銅板放置在定位工裝上，對覆銅板的表面進行開孔；
步驟三：沉銅，將鉆孔后的覆銅板放置到配置好的沉銅溶液內(nèi)，在覆銅板表面沉積銅；
步驟四：圖形轉(zhuǎn)移，將覆銅板再次與定位工裝固定，將印制好的菲林板圖形印制到沉銅后的覆銅板的表面；
步驟五：圖形電鍍，利用電鍍機對印制后的覆銅板表面進行電鍍，將銅線與覆銅板進行固定；
步驟六：退膜，將電鍍后的覆銅板放入到退膜液中，對覆銅板表面進行氧化膜退膜操作；
步驟七：元件電鍍，將5G通訊元件電鍍到覆銅板的表面進行固定，并在各個元件電鍍位置進行鍍鋅操作；
步驟八：一次清洗，對元件電鍍后的覆銅板進行清洗；
步驟九：固化，將樹脂液噴涂到各電子元件支腳進行，對個元件之間進行固定化；
步驟十：二次清洗干燥，對固化后的覆銅板進行清洗，將清洗后的覆銅板進行干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5G天線用印制線路板的加工方法，其特征在于：步驟一中對切割后的覆銅板邊緣進行打磨具體包括如下步驟：
S1:首先將覆銅板的邊緣利用砂紙進行打磨，將覆銅板的四邊依次采用砂紙進行打磨；
S2：將打磨后的覆銅板邊緣利用棉布擦拭，將覆銅板的四邊依次采用面部進行擦拭；
S3：將擦拭后的覆銅板利用夾子進行夾持，再利用電動磨頭對覆銅板的邊緣進行打磨，不斷更換夾子的夾持方位，依次對覆銅板的四邊進行打磨；
S4：將打磨后的覆銅板四邊利用棉布擦拭后，利用風(fēng)機將覆銅板四邊進行吹風(fēng)，完成打磨過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5G天線用印制線路板的加工方法，其特征在于：步驟二中定位工裝包括底板（1），底板（1）的頂部靠兩側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（2），且調(diào)節(jié)槽（2）的兩端均連接有滑塊（3），滑塊（3）的頂部安裝有圓環(huán)墊片（4），底板（1）的頂部靠兩組調(diào)節(jié)槽（2）的中間安裝有圓墊板（5），且底板（1）的頂部靠圓墊板（5）的兩端均連接有定位桿（6），且定位桿（6）的一端通過兩根平行的推桿（8）連接有連接桿（7），底板（1）的頂部靠推桿（8）的兩側(cè)均設(shè)置有夾持桿（9），且兩根相鄰的夾持桿（9）的相對一端均連接有夾塊（10）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種5G天線用印制線路板的加工方法，其特征在于：夾塊（10）的一端卡入到夾持桿（9）的一端內(nèi)側(cè)，且夾持桿（9）的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與夾塊（10）的一端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種5G天線用印制線路板的加工方法，其特征在于：定位工裝在使用時具體步驟如下：
S11:先將覆銅板放置在頂板（1）頂部的圓墊板（5）上，將四組滑塊（3）分別在兩組調(diào)節(jié)槽（2）的內(nèi)部調(diào)整位置，使得四組滑塊（3）分別位于覆銅板底部的四個角，每個滑塊（3）頂部的圓環(huán)墊片（4）的內(nèi)部設(shè)置成空心，圓環(huán)墊片（4）的頂部與覆銅板的底部接觸；
S22：將兩組夾持桿（9）相對一端的夾塊（10）像相遠離的方向扳動，隨后推動推桿（8）帶動兩組定位桿（6）與覆銅板的兩邊接觸，將兩組夾塊（10）松開，在彈簧的作用下將推桿（8）夾緊，對定位桿（6）的位置進行固定，完成定位工裝的使用過程。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5G天線用印制線路板的加工方法，其特征在于：步驟八和步驟十中，覆銅板的清洗溫度均為35℃-80℃，清洗時間為2-5分鐘，利用超聲波清洗機清洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5G天線用印制線路板的加工方法，其特征在于：步驟十中覆銅板的干燥溫度為45-55℃，干燥方式為風(fēng)干。
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