[發明專利]一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法在審
| 申請號: | 202011466445.0 | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112756233A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 王萌;謝志鵬;湯黎容;王晶晶;鄧冰鋒;張初鐿 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七二五研究所 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D5/06;B05D3/14;B05D3/00;B05D7/24 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 時亞娟 |
| 地址: | 471000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模板 壓印 法制 尺寸 溝槽 仿生 防污 涂層 方法 | ||
1.一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、取模板基材,并采用清洗劑對其表面進行清洗和干燥,制成清潔模板,備用;
步驟二、將步驟一制得的清潔模板置于激光加工臺上,采用激光在清潔模板表面刻蝕出仿生微溝槽結構,之后,再次采用清洗劑對其表面進行清洗和干燥,制得微結構模板,備用;
步驟三、在步驟二制得的微結構模板表面均勻涂裝脫模劑,待涂裝的脫模劑完全干燥后,備用;
步驟四、采用稀釋劑對有機硅防污涂料進行稀釋,制得粘度為2-6Pa·s的稀釋涂料,充分混勻后,在預先涂裝過底涂層的大尺寸涂層基材表面進行稀釋涂料的涂裝,使底涂層表面形成有機硅防污涂層;
步驟五、待步驟四中的有機硅防污涂層固化0.5-1.5h,且有機硅防污涂層表干但未實干時,將步驟三表面涂裝過脫模劑的微結構模板壓印在該有機硅防污涂層表面,控制壓印時的壓強為0.1-2MPa,壓印時間為1-5min,使有機硅防污涂層表面壓印出仿生微溝槽結構;
步驟六、控制微結構模板從有機硅防污涂層已壓印的部位脫離,并在未壓印的部位進行連續壓印,全部壓印完成后,即得成品大尺寸微溝槽仿生防污涂層。
2.根據權利要求1所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:在步驟一中,所述的模板基材為平面模板或輥筒模板,平板模板的材質為鋁合金、鋁或硅膠中的任意一種;輥筒模板的材質為不銹鋼、鋁合金或聚四氟乙烯中的任意一種。
3.根據權利要求2所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:所述平板模板的長、寬、厚分別為10-500mm、10-500mm和0.1-5mm,輥筒模板的長度為50-500mm,直徑為10-100mm。
4.根據權利要求1所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:在步驟一和步驟二中,所述的清洗劑為乙醇、丙酮、二甲苯或去離子水中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:在步驟二中,所述的仿生微溝槽結構的寬度或半徑為10-200μm,深度為10-200μm,仿生微溝槽結構之間的間距為10-500μm。
6.根據權利要求1所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:在步驟二中,所述的仿生微溝槽結構為線狀溝槽結構、點坑狀溝槽結構和網格狀溝槽結構中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:在步驟三中,所述的脫模劑為水性脫模劑。
8.根據權利要求1所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:在步驟四中,所述的稀釋劑為甲苯、二甲苯和正丁醇中的任意一種。
9.根據權利要求1所述的一種模板壓印法制備大尺寸微溝槽仿生防污涂層的方法,其特征在于:在步驟五中,所述壓印時的施工溫度為18-23℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國船舶重工集團公司第七二五研究所,未經中國船舶重工集團公司第七二五研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011466445.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





