[發明專利]一種抑菌纖維膜材料及其制備方法及抑菌纖維膜口罩

有效

• 申請號: 202011465829.0
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112501909B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 許磊;張蓉;夏劍雨;楊雷
• 申請（專利權）人: 蘇州經貿職業技術學院
• 主分類號: D06M13/503
• 分類號: D06M13/503;D01F6/94;D01F1/10;A41D13/11;A41D31/30;D04H1/4382;D04H1/728;D04H3/005;D04H3/02;D06M101/30
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本發明公開了一種抑菌纖維膜材料及其制備方法及抑菌纖維膜口罩，抑菌纖維膜材料的制備方法包括以下步驟：S1：制備聚氨酯/木質素纖維膜；S2：向制得的聚氨酯/木質素纖維膜中加入杜仲提取物溶液，加熱，調節pH反應后，得到抑菌性能的纖維膜材料。采用本發明提供的方法制備的纖維膜更加環保、具備可降解性，并且將杜仲提取物應用在口罩材料上，提高口罩的抑菌性能，因此本發明提供的纖維膜材料是一種安全無毒、具有高效抑菌性能的纖維膜材料。

技術領域

本發明屬于口罩材料技術領域，尤其涉及一種抑菌纖維膜材料及其制備方法及抑菌纖維膜口罩。

背景技術

作為阻擋外界細菌和病毒進入人體呼吸道的防護產品，口罩材料的選擇越來越受到人們的重視。但口罩材料的性能特點使得其本身也是細菌附著繁殖的良好介質。抑菌性能的引入對于口罩的發展具有重要意義。因與人體直接接觸，抗菌劑需滿足安全無毒的要求，鈣與杜仲提取物中的綠原酸形成的螯合物具有良好的抗菌性能和生物相容性，是理想的抗菌劑選擇，但是常規制備方法對制備設備要求高，耗能大，或會對環境帶來破壞。

發明內容

本發明提供了一種抑菌纖維膜材料及其制備方法及抑菌纖維膜口罩，采用本發明提供的方法制備的纖維膜更加環保、具備可降解性，并且將杜仲提取物應用在口罩材料上，提高口罩的抑菌性能，因此本發明提供的纖維膜口罩材料是一種安全無毒、具有高效抑菌性能的纖維膜口罩材料。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種抑菌纖維膜材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：制備聚氨酯纖維膜；

S2：向制得的聚氨酯纖維膜中加入杜仲提取物溶液，加熱，調節pH反應后，得到抑菌性能的纖維膜材料。

為了使抑菌效果更持久，優選地，在所述步驟S2中：首先將制得的聚氨酯纖維膜置于氯化鈣溶液中，加熱后再加入杜仲提取物溶液，調節pH反應后，得到抑菌性能的纖維膜材料，將氯化鈣與杜仲提取物中的綠原酸反應，獲得螯合物，使抑菌性能更持久。

優選地，所述聚氨酯纖維膜的具體制備方法為：配置熱塑性聚氨酯溶液，將氯化鋰和堿木質素加入到配置的熱塑性聚氨酯溶液中，攪拌、溶解；然后通過靜電紡絲設備制備聚氨酯/木質素纖維膜。

優選地，所述熱塑性聚氨酯溶液為將10wt％～14wt％的熱塑性聚氨酯加入到90wt％～86wt％的二甲基亞砜溶劑中，在20～35℃下攪拌至溶解。

優選地，將0.003wt％的氯化鋰和0.1wt％的堿木質素加入到配置好的熱塑性聚氨酯溶液中，在20～35℃下攪拌至溶解。

優選地，所述步驟S2具體為：首先將制得的聚氨酯纖維膜洗凈烘干，然后置于1mmol/L氯化鈣溶液中，以3℃/min的升溫速率加熱至90℃，再加入5mL的1.0g/L杜仲提取物溶液，調節pH至6.25～9.15，反應30min，得到抑菌性能的纖維膜材料。

本發明還提供了一種抑菌纖維膜材料，所述的抑菌纖維膜材料是由上述所述的方法制備得到的。

本發明還提供了一種抑菌纖維膜口罩，所述的口罩的材質為上述的抑菌纖維膜材料。

本發明由于采用以上技術方案，使其與現有技術相比具有以下的優點和積極效果：

本發明將具有抗菌消炎的杜仲提取物與纖維膜結合，成功制得具有抑菌效果的纖維膜，由于杜仲提取物中含有抗菌消炎的綠原酸，采用本發明的方法可以將綠原酸結合到聚氨酯纖維膜上，使聚氨酯纖維膜具有抑菌效果；優選纖維膜材料是聚氨酯/木質素纖維膜，木質素結構上存在的酚類化合物和不同的含氧官能團賦予了其一定的抑菌活性，將其加入纖維膜材料的制備中，可以有效增強材料的抑菌性能。并且木質素是一種存在于植物體內的天然高分子化學物，在提高材料以及性能的同時不會帶來環境污染。是一種可降解環保的抑菌口罩材料。