[發(fā)明專利]一種橡膠模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011465769.2
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112519052A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓雙能;張君;曹中峰;李海峰;譚飛鳴;宋偉
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽寧國中鼎模具制造有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 余婧

本發(fā)明提出了一種橡膠模具，包括上下布置的上模和下模；下模包括下模板，下模板頂端一體成型有兩個(gè)平行相對布置的楔塊；下模板頂端位于兩個(gè)楔塊之間間隔安裝有多個(gè)哈夫塊，處于外側(cè)的兩個(gè)哈夫塊分別與兩個(gè)楔塊配合抵靠；上模包括上模板，上模板底端與相鄰兩個(gè)哈夫塊之間相對應(yīng)位置均安裝有上模芯并且上模芯與兩個(gè)哈夫塊以及下模板之間配合形成多個(gè)模腔。本發(fā)明橡膠模具不僅提高了模具的加工進(jìn)度和模具精度，而且減少了生產(chǎn)中磕碰壓壞現(xiàn)象、大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的橡膠模具是楔塊配合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)是下模板、楔塊、耐磨塊、哈弗四塊模板之間的相互配合，易造成配合不精準(zhǔn)，耐磨塊易磨損磕碰，產(chǎn)品飛邊較厚，產(chǎn)品尺寸也不穩(wěn)定，造成膠料的浪費(fèi)，加大后期修邊工作量。而且楔塊分兩次加工，先加工與下模之間的配合面，再裝配到下模，加工與耐磨塊之間的配合面。因?yàn)槟湍K是配加工的，所以楔塊和哈弗的配合面角度在設(shè)計(jì)時(shí)并沒有固定值，模具加工此配合面時(shí)也比較粗糙，精銑此配合面的時(shí)間非常長，因此增加了模具成本。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種橡膠模具。

本發(fā)明提出的一種橡膠模具，包括上下布置的上模和下模；其中：

下模包括下模板，下模板頂端一體成型有兩個(gè)平行相對布置的楔塊；下模板頂端位于兩個(gè)楔塊之間間隔安裝有多個(gè)哈夫塊，處于外側(cè)的兩個(gè)哈夫塊分別與兩個(gè)楔塊配合抵靠；

上模包括上模板，上模板底端與相鄰兩個(gè)哈夫塊之間相對應(yīng)位置均安裝有上模芯并且上模芯與兩個(gè)哈夫塊以及下模板之間配合形成多個(gè)模腔。

優(yōu)選的，楔塊內(nèi)側(cè)設(shè)有第一斜面，處于外側(cè)的哈夫塊外側(cè)設(shè)有與第一斜面貼合的第二斜面。

優(yōu)選的，第一斜面的傾斜角度為9-11度。

優(yōu)選的，下模板頂端位于相鄰兩個(gè)哈夫塊之間位置設(shè)置有多個(gè)凸柱，凸柱開設(shè)有下模腔，下模腔內(nèi)設(shè)置有下模芯。

優(yōu)選的，哈夫塊與各凸柱相對應(yīng)位置均設(shè)有向凸柱方向延伸并與凸柱頂端貼合的延邊，凸柱兩側(cè)的哈夫塊上的延邊關(guān)于凸柱的下模腔中軸線對稱設(shè)置并且該兩個(gè)延邊不完全覆蓋下模腔。

優(yōu)選的，凸柱頂端與延邊底端貼合位置處開設(shè)有第一撕邊槽。

優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)哈夫塊頂端之間配合形成與上模芯相適配的裝配腔，上模芯底端伸入裝配腔內(nèi)并與哈夫塊貼合，哈夫塊與上模芯底端貼合位置處開設(shè)有第二撕邊槽。

優(yōu)選的，上模板邊緣安裝有多個(gè)導(dǎo)柱，楔塊上安裝有多個(gè)導(dǎo)套，多個(gè)導(dǎo)柱分別與多個(gè)導(dǎo)套滑動配合連接。

優(yōu)選的，還包括抬模框，下模板邊緣配合安裝有多個(gè)導(dǎo)桿，抬模框與導(dǎo)桿滑動配合連接。

優(yōu)選的，上模芯通過螺栓安裝在上模板上。

本發(fā)明提出的一種橡膠模具，通過去掉耐磨塊結(jié)構(gòu)，將楔塊與下模板合為一體，這樣就避免了下模板與楔塊之間的配合不精準(zhǔn)問題，原來的楔塊、耐磨塊、哈夫塊三者間的配合變成了下模板和哈夫塊直接配合，配合次數(shù)減少配合精度大大提高。同時(shí)加上使用高精度的導(dǎo)柱導(dǎo)套，整副模具配合精準(zhǔn)，型腔密閉性好，減少了膠料的溢出以及造成的產(chǎn)品飛邊厚、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定和膠料的浪費(fèi)問題。本發(fā)明不僅改變配合結(jié)構(gòu)，還將配合面角度固定化，角度固定化為10度，并定制10度成型刀來加工，加工配合面只需要半個(gè)小時(shí)，而且加工出來的面更光滑。總而言之，本發(fā)明橡膠模具不僅提高了模具的加工進(jìn)度和模具精度，而且減少了生產(chǎn)中磕碰壓壞現(xiàn)象、大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種橡膠模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種橡膠模具中下模板的俯視圖。

具體實(shí)施方式