[發(fā)明專利]定子制造線和定子制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011465704.8
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112994374A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 小關(guān)史宗;高橋裕紀;橫澤典泰;伊藤順裕
• 申請（專利權(quán)）人: 日本電產(chǎn)株式會社
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;B07C5/08;B07C5/36
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 于靖帥;黃綸偉

本發(fā)明提供定子制造線和定子制造方法。本發(fā)明的一個方式的定子制造線具有：裝載裝置，其將由多個電磁鋼板層疊而成的定子塊堆疊多個以形成定子堆；搬送裝置，其搬送所述定子堆；加壓焊接裝置，其通過對所述定子堆進行加壓焊接而形成定子鐵芯；測定裝置，其進行所述定子鐵芯的高度測定；以及分配裝置，其根據(jù)所述測定裝置的結(jié)果來分配所述定子鐵芯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及定子制造線和定子制造方法。

背景技術(shù)

以往，在定子制造線中，使用了以下技術(shù)：將層疊多片疊片(電磁鋼板)而成的定子塊數(shù)塊數(shù)塊地堆疊以作為定子堆，對該定子堆進行加壓焊接，由此制造定子鐵芯(例如專利文獻1)。

專利文獻1：日本特開2015-082848號公報

在定子鐵芯的制造過程中，加壓焊接后的定子鐵芯的高度尺寸有時與加壓焊接前的定子堆的高度尺寸不同。因此，期望能夠迅速并且容易地檢測出在加壓焊接后產(chǎn)生了不良的定子鐵芯的手段。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個方式的定子制造線具有：裝載裝置，其將由多個電磁鋼板層疊而成的定子塊堆疊多個以形成定子堆；搬送裝置，其搬送所述定子堆；加壓焊接裝置，其通過對所述定子堆進行加壓焊接而形成定子鐵芯；測定裝置，其進行所述定子鐵芯的高度測定；以及分配裝置，其根據(jù)所述測定裝置的測定結(jié)果來分配所述定子鐵芯。

本發(fā)明的一個方式為定子制造方法，使用上述的定子制造線來制造定子，其中，該定子制造方法具有以下工序：裝載工序，將由多個電磁鋼板層疊而成的定子塊堆疊多個以形成定子堆；搬送工序，搬送所述定子堆；焊接工序，通過對所述定子堆進行焊接來制造定子鐵芯；尺寸測定工序，測定焊接后的所述定子鐵芯的高度；以及分配搬送工序，根據(jù)所述尺寸測定工序的測定結(jié)果來分配所述定子鐵芯。

根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供了能夠容易地檢測產(chǎn)生了不良的定子鐵芯的定子制造線和定子制造方法。

附圖說明

圖1是示出一個實施方式的定子制造線100的圖。

圖2是示出通常的馬達1的結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3是示出一個實施方式的定子鐵芯23的結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖4是示出兩個定子塊23A的圖。

圖5是示出一個實施方式的定子制造線100的一部分的圖。

圖6是示出一個實施方式的旋轉(zhuǎn)層疊裝置170的堆積部173的結(jié)構(gòu)的圖。

圖7是用于對一個實施方式的旋轉(zhuǎn)層疊裝置170的堆積部173的動作進行說明的圖。

圖8是示出一個實施方式的定子制造線100的第2移載裝置190的結(jié)構(gòu)的圖。

圖9是示出一個實施方式的定子制造線100的高度測定裝置220的結(jié)構(gòu)的圖。

圖10是示出一個實施方式的定子制造線100的分配裝置240的結(jié)構(gòu)的圖。

標號說明

20：定子；23：定子鐵芯；23d：定子鐵芯23的內(nèi)徑孔；23Aa：定子塊23A的內(nèi)徑孔；23f：定子鐵芯23的上表面；23A：定子塊；23A1：第1定子塊；23A2：第2定子塊；23B：定子疊片(電磁鋼板)；23C：焊接部；100：定子制造線；108：定子堆；170：旋轉(zhuǎn)層疊裝置(裝載裝置)；173B：中心引導(dǎo)件；175：第1排出輸送機；180：第2搬送裝置(搬送裝置)；190：第2移載裝置(移載裝置)；192：搬送部；210：加壓焊接裝置；220：高度測定裝置(測定裝置)；224：中心插入部(插入部)；226：高度測定部；240：分配裝置；242：搬送輸送機(搬送部)；243：第2排出輸送機(排出部)。

具體實施方式