[發(fā)明專利]一種帶周向孔薄壁零件的加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011465143.1
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112692515A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐海燕;袁華;聞俊飛;鄧穩(wěn);楊意松;稅順云;卿莉
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶江增船舶重工有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q3/06
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223
• 代理人: 韓慧芳

本發(fā)明公開了一種帶周向孔薄壁零件的加工方法，包括以下步驟，粗車；粗車外圓、內(nèi)孔及兩端面；鉆孔：精車非配合端：軟三爪夾配合端外圓，端面靠平，精車非配合端外圓、內(nèi)孔及非配合端端面至設(shè)計尺寸；精車配合端:利用專用夾具對零件進行裝夾，軟三爪夾專用夾具，靠平非配合端端面，精車配合端外圓、內(nèi)孔及端面至設(shè)計尺寸，本發(fā)明通過對工藝順序的合理安排，專用夾具的設(shè)計，成功的解決了薄壁零件加工時的裝夾變形問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄壁零件的機械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種帶周向孔薄壁零 件的加工方法。

背景技術(shù)

金屬薄壁零件由于剛性差、強度弱，在加工過程中極易產(chǎn)生變形，不易 保證零件的加工質(zhì)量。其中裝夾受力變形這一因素通常通過專用夾具設(shè)計來 解決，現(xiàn)有夾具主要采用液壓或氣壓膨脹外抱式結(jié)構(gòu)，即在夾具主體與夾緊 孔壁之間有一個環(huán)形封閉腔室，通過調(diào)節(jié)腔室的液壓或氣壓強度，調(diào)節(jié)抱緊 零件外壁的力度，從而經(jīng)過多次核算試驗得出最優(yōu)結(jié)果，控制零件的變形。

現(xiàn)有一帶周向孔系的薄壁零件，多為軸套、襯套類零件，用于運動件與 機體之間起保護作用，減少磨損。根據(jù)零件的設(shè)計要求結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計一種 新的裝夾方式配合機械加工工藝規(guī)程。

帶周向孔系的薄壁零件結(jié)構(gòu)示意(如圖1)，薄壁零件最薄可達2-3mm(φ B-φA)/2；外形尺寸范圍較大；周向至少有3個或更多組均布的尺寸不小于 φ5mm的通孔或者螺紋孔系，更換時裝拆輔助用；內(nèi)孔尺寸公差要求較高如 φAH6，圓度要求較高如0.02，滿足熱套過盈量要求；外圓要求不高如φB和 φD，一般噴涂耐磨金屬，熱套配合后需再加工。此零件的加工，難點在于控 制加工時卡爪夾緊引起變形。夾緊力過大易變形，過小零件易在加工中掉落。 包括：尺寸公差、形位公差均需要滿足熱套要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶周向孔薄壁零件的 加工方法，通過對加工工藝順序的合理安排，利用零件本體上加工后的周向 孔系設(shè)計專用夾具，精加工至圖紙要求，既車去內(nèi)孔變形量，同時也避免了 裝夾變形。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種帶周向孔薄壁零件的加工方法，包括以下步驟：

步驟1粗車；

三爪夾零件毛坯外圓，粗車外圓、內(nèi)孔及兩端面，預(yù)留后續(xù)步驟所需加 工余量；

步驟2鉆孔

在非配合端處沿周向均布鉆多個通孔，作為后續(xù)加工配合端時安裝專用 夾具；

步驟3精車非配合端

軟三爪夾配合端外圓，端面靠平，精車非配合端外圓、內(nèi)孔及非配合端 端面至設(shè)計尺寸；

步驟4精車配合端

利用專用夾具對零件進行裝夾，軟三爪夾專用夾具，靠平非配合端端面， 精車配合端外圓、內(nèi)孔及端面至設(shè)計尺寸，所述專用夾具包括夾持螺釘、受 力填塊和螺母，所述受力填塊設(shè)置在薄壁零件的內(nèi)孔中，夾持螺釘穿入周向 的通孔后與受力填塊螺紋連接，所述螺母設(shè)置在零件外圓處，與夾持螺釘配 合，用于固定零件與專用夾具。

進一步地，所述步驟4中的夾持螺釘、受力填塊和螺母均采用細牙螺紋， 減小相互間的配合間隙，夾持螺釘數(shù)量與周向通孔數(shù)量一致。

進一步地，所述步驟4中，螺母固定零件與專用夾具時，利用杠桿千分 表監(jiān)控緊固過程中零件受力變形情況。

進一步地，所述步驟2中，周向通孔設(shè)置有3個，直徑不小于φ5mm。

進一步地，所述步驟2中的通孔可加工成螺紋孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：