[發(fā)明專利]一種階段式膜材烘干工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011464600.5 | 申請日: | 2020-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN112570233A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周有文;周小馬 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽新辰光學(xué)新材料有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/04 | 分類號: | B05D3/04 |
| 代理公司: | 北京恒泰銘睿知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11642 | 代理人: | 楊昊 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 階段 式膜材 烘干 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種階段式膜材烘干工藝,所述階段式膜材烘干工藝包括:A、在膜材經(jīng)過第一烘干區(qū)域的過程中,向第一烘干區(qū)域中交替噴射不同溫度的熱風(fēng),對膜材進(jìn)行預(yù)烘干;B、對預(yù)烘干過程中收集的熱蒸汽經(jīng)換熱后收集熱氣,并將收集的熱氣通入第二烘干區(qū)域中,對通過第二烘干區(qū)域的膜材進(jìn)行二次烘干;C、在往復(fù)擠壓狀態(tài)下,對經(jīng)過二次烘干后的膜材在第三烘干區(qū)域中烘干;其中,第一烘干區(qū)域、第二烘干區(qū)域和第三烘干區(qū)域的烘干溫度順次升高。實(shí)現(xiàn)了整體烘干階段可調(diào),且能夠交替調(diào)控,有效提高薄膜的烘干質(zhì)量的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膜材烘干工藝領(lǐng)域,具體地,涉及一種階段式膜材烘干工藝。
背景技術(shù)
在薄膜類材料的生產(chǎn)加工過程中,經(jīng)常需要對其表面進(jìn)行涂覆,為了加快涂覆后的材料的干燥速度,一般還需要將其置于烘干通道中進(jìn)行烘干。
在薄膜的烘干過程中,由于其本身材質(zhì)問題,導(dǎo)致其容易出現(xiàn)收縮,一旦溫度過高則會導(dǎo)致烘干后的薄膜質(zhì)量的下降。然而,在實(shí)際烘干過程中,雖然對溫度能夠進(jìn)行一定的調(diào)控,但是,往往在某一區(qū)域中的溫度相對一定,因此,就很容易導(dǎo)致整個烘干過程的可調(diào)控性差,并進(jìn)而導(dǎo)致整個烘干效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中烘干條件相對一定,而薄膜由于其本身材質(zhì)等容易造成烘干后的質(zhì)量存在一定局限性和缺陷等問題,從而提供一種整體烘干階段可調(diào),且能夠交替調(diào)控,有效提高薄膜的烘干質(zhì)量的階段式膜材烘干工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種階段式膜材烘干工藝,所述階段式膜材烘干工藝包括:
A、在膜材經(jīng)過第一烘干區(qū)域的過程中,向第一烘干區(qū)域中交替噴射不同溫度的熱風(fēng),對膜材進(jìn)行預(yù)烘干;
B、對預(yù)烘干過程中收集的熱蒸汽經(jīng)換熱后收集熱氣,并將收集的熱氣通入第二烘干區(qū)域中,對通過第二烘干區(qū)域的膜材進(jìn)行二次烘干;
C、在往復(fù)擠壓狀態(tài)下,對經(jīng)過二次烘干后的膜材在第三烘干區(qū)域中烘干;其中,
第一烘干區(qū)域、第二烘干區(qū)域和第三烘干區(qū)域的烘干溫度順次升高。
優(yōu)選地,步驟A中,交替噴射的熱風(fēng)的時間間隔為30-45min,且相鄰的兩次熱風(fēng)之間的溫差不大于10℃。
優(yōu)選地,膜材在所述第一烘干區(qū)域中的行進(jìn)過程包括順次設(shè)置的移動段、靜止段和移動段,當(dāng)所述膜材處于靜止段時,向第一烘干區(qū)域中交替噴射熱風(fēng)。
優(yōu)選地,在向膜材噴射熱風(fēng)的過程中,熱風(fēng)的噴射口繞膜材的周向方向轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地,步驟A中,交替噴射的熱風(fēng)包括第一熱風(fēng)和第二熱風(fēng),且所述第一熱風(fēng)的溫度為40-45℃,所述第二熱風(fēng)的溫度為50-55℃。
優(yōu)選地,所述第一熱風(fēng)的吹風(fēng)時間為40-45min,所述第二熱風(fēng)的吹風(fēng)時間為30-35min。
優(yōu)選地,步驟C中,往復(fù)擠壓過程的頻率為40-50次/min。
優(yōu)選地,交替噴射過程中噴嘴自內(nèi)向外斜向下噴射熱風(fēng)。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過對應(yīng)設(shè)置第一烘干區(qū)域、第二烘干區(qū)域和第三烘干區(qū)域,對整個烘干過程的烘干過程進(jìn)行針對性調(diào)節(jié);在此基礎(chǔ)上,通過在第一烘干區(qū)域中交替噴射不同溫度的熱風(fēng),能夠通過交替噴射的方式實(shí)現(xiàn)降溫和回溫的交替進(jìn)行,避免出現(xiàn)局部收縮等問題。進(jìn)一步地,在第三烘干區(qū)域中進(jìn)行往復(fù)擠壓,能夠更好地提高整體的平整度,提高烘干質(zhì)量。
附圖說明
附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明提供的階段式膜材烘干工藝的流程圖。
具體實(shí)施方式
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