[發明專利]一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫的裝置和方法

有效

• 申請號: 202011464548.3
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112680256B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 汪曉梅;畢寶寬;徐志偉;蘇小龍;趙世曉
• 申請（專利權）人: 長春東獅科技（集團）有限責任公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識產權代理有限公司 22214
• 代理人: 李外

1.一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫的方法，其特征在于，包括：

步驟一：將出TRT發電的高爐煤氣通入冷卻洗滌塔底部，同時將氫氧化鈉溶液放置槽中的NaOH溶液通過洗滌液循環泵經洗滌液冷卻器進入冷卻洗滌塔上部，通過冷卻洗滌塔上部的噴淋區噴淋，在冷卻洗滌塔底部與高爐煤氣進行脫氯反應，脫氯后的煤氣通過出氣口進入脫硫再生塔，生成的NaCl溶液作為循環液再通過洗滌液循環泵和洗滌液冷卻器循環；

步驟二：將 NaOH溶液和脫鹽水分別加入溶液配置槽中，然后通過溶液制備泵進入第二貧液管道，同時氧化劑和催化劑加入加藥槽中，并依次通過加藥管道和液位調節器進入第二貧液管道與NaOH溶液、脫鹽水形成脫硫貧液，脫硫貧液進入脫硫塔內的噴淋層，經過噴淋后與從底部液相區液面上部進入的脫氯后的煤氣反應進行脫硫反應，脫硫后的煤氣通過出氣口連通到界外，同時在底部液相區反應生成脫硫富液，該脫硫富液通過脫硫循環泵進入到噴射再生槽，在噴射再生槽進行再生反應后，生成脫硫貧液和含有硫酸鈉的產物，其中脫硫貧液經過第一貧液管道、液位調節器和第二貧液管道后再循環回脫硫塔內，含有硫酸鈉的產物經過冷卻器冷卻、硫酸鈉結晶釜結晶、過濾機過濾后，過濾機過濾出的硫酸鈉裝袋，過濾清液濾液自流到底部液相區；

在TRT發電前沒有利用脫氯劑干法脫氯的步驟。

2.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫的方法，其特征在于，所述的步驟一脫氯反應溫度為30-80℃。

3.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫的方法，其特征在于，所述的催化劑為DSH-3催化劑，所述的氧化劑為過氧化氫。

4.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫的方法，其特征在于，所述的步驟二的脫硫反應溫度為30-40℃。

5.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫的方法，其特征在于，所述的步驟二中再生反應溫度為35-45℃，反應時間為10-15min。

6.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫的方法，其特征在于，所述的NaOH溶液的加入量為2-5g/L，氧化劑的加入量為0.2-0.5g/L，催化劑的加入量為30-50ppm。

7.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫方法的裝置，其特征在于，該裝置包括濕法脫氯系統和濕法脫硫系統；

所述的濕法脫氯系統包括冷卻洗滌塔、氫氧化鈉溶液放置槽、洗滌液循環泵和洗滌液冷卻器，所述的冷卻洗滌塔進氣連接TRT余壓透平發電裝置，出氣連接脫硫再生塔，所述的氫氧化鈉溶液放置槽連接洗滌液循環泵，洗滌液循環泵與洗滌液冷卻器連接，洗滌液冷卻器與冷卻洗滌塔的上部連通；冷卻洗滌塔、洗滌液循環泵和洗滌液冷卻器形成循環系統；

所述的濕法脫硫系統包括脫硫再生塔、加藥槽、加藥管道、液位調節器、第一貧液管道、第二貧液管道、溶液配置槽、溶液配置泵、脫硫循環泵、冷卻器、硫酸鈉結晶釜、過濾泵、過濾機；所述的脫硫再生塔由噴射再生槽和脫硫塔組成，噴射再生槽設置在脫硫塔上部，脫硫塔內部從上到下包括噴淋層和底部液相區，所述的脫硫塔的底部液相區液面上部進氣連接冷卻洗滌塔，出氣連接界外；

所述的底部液相區通過脫硫循環泵連接噴射再生槽；

所述的加藥槽設置在噴射再生槽的一端，加藥槽的一側與加藥管道連接，加藥管道與液位調節器連接，第一貧液管道的一端與噴射再生槽連接，另一端與液位調節器的一側連接，第二貧液管道一端與液位調節器的底部連接，第二貧液管道的另一端與脫硫塔上部的噴淋層連接；

所述的溶液配置槽通過溶液制備泵與第二貧液管道連接；

所述的噴射再生槽底部一側連接冷卻器，冷卻器連接硫酸鈉結晶釜，硫酸鈉結晶釜通過過濾泵連接過濾機，過濾機與底部液相區連接。

8.根據權利要求7所述的一種高爐煤氣濕法脫氯脫硫方法的裝置，其特征在于，所述的與脫硫塔連接的第二貧液管道為U型。