[發明專利]一種鋼珠打磨拋光設備

在審

• 申請號: 202011464033.3
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112605866A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 羅忠浩
• 申請（專利權）人: 羅忠浩
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B47/12;B24B41/02;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/00
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本發明涉及一種打磨拋光設備，尤其涉及一種鋼珠打磨拋光設備。技術問題為：提供一種拋光打磨效率高且安全性能好的鋼珠打磨拋光設備。技術方案為：一種鋼珠打磨拋光設備，包括有機架、驅動機構和間歇轉動機構等；機架上左側設有驅動機構，機架后部轉動式設有間歇轉動機構。本發明達到了的效果為：通過投放大量的鋼珠進入儲料桶，第二轉盤轉動，使得鋼珠通過第一空心管出來，持續與砂輪機接觸進行拋光打磨，從而實現鋼珠拋光打磨的連續性，提高效率，第一轉盤的凹槽內對應設有磁鐵，在轉盤轉動時磁鐵吸附鋼珠，可以很好地起到防止鋼珠被甩出去，脫離轉盤的作用，從而提高鋼珠打磨效率。

技術領域

本發明涉及一種打磨拋光設備，尤其涉及一種鋼珠打磨拋光設備。

背景技術

鋼珠是一種金屬磨料，主要品種有不銹鋼丸、鋁丸、銅丸等，鋼珠是重要的工業基礎零部件，多采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀。

一般鋼珠打磨拋光設備，是人工將一顆顆鋼珠放進兩塊打磨片之間的位置，再輔以磨砂布放在外側，從而實現了鋼珠的拋光打磨，一顆鋼珠完成拋光打磨之后，才能進行下一顆鋼珠拋光打磨，工作效率低，不能實現鋼珠連續打磨拋光，而且容易誤傷到工人的手，存在較大的安全隱患，安全性較差。

因此，需要研發一種可以批量對鋼珠進行打磨，且可以對打磨完畢的鋼珠進行收集的鋼珠打磨拋光設備。

發明內容

為了克服人工化進行投放鋼珠去拋光打磨，一顆鋼珠完成拋光打磨之后，才能進行下一顆鋼珠拋光打磨，工作效率低，不能實現鋼珠連續打磨拋光，而且容易誤傷到工人的手，存在較大的安全隱患的缺點，技術問題為：提供一種拋光打磨效率高且安全性能好的鋼珠打磨拋光設備。

技術方案為：一種鋼珠打磨拋光設備，包括有機架、驅動機構、間歇轉動機構和拋光輪，機架上左側設有驅動機構，機架后部轉動式設有間歇轉動機構，驅動機構頂側設有拋光輪。

進一步，驅動機構包括有電機、第一傳動輪、皮帶、第二傳動輪、錐齒輪組、第一轉軸、渦輪蝸桿組、第二轉軸和第三轉軸，機架上左側安裝有電機，電機輸出軸上設有第一傳動輪，機架上前部轉動式設有第二轉軸，機架中間轉動式設有第一轉軸，第二轉軸和第一轉軸之間連接有錐齒輪組，錐齒輪組之間相互嚙合，第二轉軸上設有第二傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪之間繞有皮帶，機架上右側轉動式設有第三轉軸，第三轉軸與第一轉軸之間連接有渦輪蝸桿組。

進一步，間歇轉動機構包括有第一齒輪、轉桿、連桿、滑動楔形塊、固定導向架、支撐柱、第一轉盤和磁鐵，機架上轉動式設有第一齒輪，第三轉軸上設有第一齒輪，第一齒輪之間相互嚙合，第一齒輪上轉動式連接有轉桿，機架左側后部設有支撐柱，支撐柱上轉動式設有第一轉盤，支撐柱頂側設有固定導向架，固定導向架底側滑動式設有滑動楔形塊，滑動楔形塊與轉桿之間轉動式連接有連桿，第一轉盤內部外側均勻間隔設有多個磁鐵。

進一步，還包括送料機構，送料機構包括有錐形儲料桶、第二轉盤、第一擋板、支撐架、第一空心管和第一支撐桿，機架上右側均勻間隔設有多個支撐架，第三轉軸頂側設有第二轉盤，支撐架頂側設有第一擋板，第一擋板頂側中間設有錐形儲料桶，第一擋板右側前部設有第一空心管，機架右側后部設有第一支撐桿，第一支撐桿頂側與第一空心管中間連接。

進一步，還包括下料輔助加工機構，下料輔助加工機構包括有第二空心管、弧形下料擋片、第二擋板和第二支撐桿，機架左側后部上設有第二支撐桿，第二支撐桿上設有第二空心管，第二空心管右側下部設有弧形下料擋片，第二空心管右側正對著第一轉盤的凹槽，機架左側后部上設有第二擋板。

進一步，拋光輪是可以拆卸的。

進一步，擋片具有一定的彈性。

進一步，本設備的高度為1米。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明達到了的效果為：