[發明專利]一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗

在審

• 申請號: 202011463405.0
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112853740A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 任志平;王春芳;包迎春
• 申請（專利權）人: 宜興市舜昌亞麻紡織有限公司
• 主分類號: D06M11/55
• 分類號: D06M11/55;D06M13/188;D06L4/24;D06L4/12;D06L4/13
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

本發明涉及紡織的技術領域，特別是涉及一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗，其保護亞麻單纖維最大限度地不受損傷和更好的分批，并使纖維長度均勻；包括以下步驟：步驟一，酸洗：將粗紗放入煮紗鍋，在副缸調好的水，加入96%硫酸和醋酸，副缸注入煮紗鍋，循環20分鐘，不排液；步驟二，亞氯酸鈉漂白：料缸備水，調入濃度80%的亞氯酸鈉和硝酸鈉，攪拌溶解10分鐘，待酸洗后20分鐘，將料缸調好的亞氯酸鈉液體注入煮紗鍋，升溫52度并保溫30分鐘，再升溫55度并保溫15分鐘，之后排液；步驟三，第一次水洗，使用水對粗紗進行漂洗兩次，并且每次漂洗過程持續10分鐘。

技術領域

本發明涉及紡織的技術領域，特別是涉及一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗。

背景技術

亞麻纖維是人類最早使用的天然纖維，是天然纖維中唯一的束性植物纖維，具有天然的紡錘形結構和獨特的果膠質斜邊孔，由此產生的優良的吸濕、透氣、防腐、抑菌、低靜電等特性，使亞麻織物成為能夠自然呼吸的織品。傳統亞麻紗線的生產工藝為“打成麻——梳成麻——成條——并條——粗紗——煮煉漂白——細紗——干燥——絡筒——包裝”。傳統亞麻紗線存在以下缺點彈性差、條干不均勻、麻粒和毛羽多，導致穿著品質較差。而煮煉漂白方法中的濕法紡紗可以使亞麻纖維獲得更優異的品質，那么如何在濕狀態下紡紗牽伸的過程中讓亞麻纖維的整齊度、分裂度及膠連度達到一個最好的平衡適度的狀態，對亞麻煮煉漂白提出更高要求。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種保護亞麻單纖維最大限度地不受損傷和更好的分批，并使纖維長度均勻的低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗。

本發明的一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗，包括以下步驟：

步驟一，酸洗：將粗紗放入煮紗鍋，在副缸調好的水，加入96％硫酸和醋酸，副缸注入煮紗鍋，循環20分鐘，不排液；

步驟二，亞氯酸鈉漂白：料缸備水，調入濃度80％的亞氯酸鈉和硝酸鈉，攪拌溶解10分鐘，待酸洗后20分鐘，將料缸調好的亞氯酸鈉液體注入煮紗鍋，升溫52度并保溫30分鐘，再升溫55度并保溫15分鐘，之后排液；

步驟三，第一次水洗，使用水對粗紗進行漂洗兩次，并且每次漂洗過程持續10分鐘；

步驟四，雙氧水漂白：在副缸注水、濃度96％純堿、濃度92％火堿、低溫活化劑、納米增效劑、精煉劑、水玻璃、滲透劑、濃度27.5％雙氧水，副缸注入煮紗鍋，升溫到72度并保溫40分鐘，然后升溫到75度并保溫30分鐘，之后排液；

步驟五，第二次水洗：通過水對粗紗進行水洗后排液，即得細紗。

本發明的一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗，所述步驟一，將粗紗放入煮紗鍋，在副缸調好30度的水，加入96％硫酸2.5g/L、35％醋酸0.8g/L，浴比1：8，副缸注入煮紗鍋，循環20分鐘，不排液。

本發明的一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗，所述步驟二，料缸備30度水，調入濃度80％的亞氯酸鈉2-3g/L、硝酸鈉2g/L，攪拌溶解10分鐘，待酸洗20分鐘后，將料缸調好的亞氯酸鈉液體注入煮紗鍋，升溫52度并保溫30分，再升溫55度并保溫15分鐘，之后排液。

本發明的一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗，所述步驟二，升溫52度的過程中升溫速率為1.0度/分鐘，升溫55度的過程中升溫速率為1.0度/分鐘。

本發明的一種低溫活化納米增效復配漂白的亞麻紗，所述步驟三，第一次水洗中的兩次漂洗的水溫均為30度。