[發(fā)明專利]一種塑性模杯的制備方法及模杯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011463009.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112656051B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳云娥;盧國(guó)帽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市卓信模杯有限公司
• 主分類號(hào): A41C3/12
• 分類號(hào): A41C3/12;A41C5/00;C08L75/08;C08L5/08;C08K3/08;C08K9/00;C08K9/08;C08K3/22;C08K5/41;C08K5/31;C08J9/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種塑性模杯的制備方法及模杯，制備方法包括以下步驟：步驟一：面層熱壓成型；步驟二：面層涂膠；步驟三：填充，將面層涂膠的一側(cè)放置填充物，且填充物位于面料層的立體位與下杯圍處，填充物對(duì)準(zhǔn)后覆蓋面料層；步驟四：熱壓成型；步驟五：冷壓后脫膜。本申請(qǐng)制得的模杯邊緣較為柔軟，立體位較為充實(shí)，且模杯的承托性較好，除此之外，本申請(qǐng)制得的模杯具有較好的耐黃變性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及模杯制造的領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑性模杯的制備方法及模杯。

背景技術(shù)

模杯是文胸的重要部分，其可以對(duì)胸部進(jìn)行包裹并具有承托的作用，模杯的好壞很大程度上決定了文胸的舒適度。根據(jù)不同的材質(zhì)，模杯分為布杯、硅膠杯與海綿杯等。根據(jù)厚度可以將其分為薄模杯、中模杯和厚模杯三種。其中，對(duì)于厚模杯來(lái)說(shuō)，其可以依靠模杯的造型來(lái)改善乳房的形狀，達(dá)到塑性的效果。

在對(duì)海綿杯的厚模杯制作的過(guò)程中，通常采用一次性成型的方法，即將面層、面料層或填充層一次性熱壓成型，獲得海綿杯。針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有海綿杯對(duì)胸部支撐效果不好的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高海綿杯對(duì)胸部的支撐，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N塑性模杯的制備方法及模杯。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N塑性模杯的制備方法，采用如下的技術(shù)方案：

一種塑性模杯的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：面層熱壓成型；

步驟二：面層涂膠；

步驟三：填充，將面層涂膠的一側(cè)放置填充物，且填充物位于面料層的立體位與下杯圍處，填充物對(duì)準(zhǔn)后覆蓋面料層；

步驟四：熱壓成型；

步驟五：冷壓后脫膜。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在制備塑性模杯的過(guò)程中，先對(duì)面料層進(jìn)行熱壓成型，后將面料層進(jìn)行涂膠，并將填充物置于面層，覆蓋面料層后熱壓成型，冷壓可以控制填充物在模杯中由于自然冷卻回縮變小，從而導(dǎo)致模杯的外形與容量發(fā)生變化。由于在制備模杯的過(guò)程中，將模杯進(jìn)行填充填充物，由于填充物填充在立體位與下杯圍處，可以使得模杯的邊緣較為柔軟，而立體位置較為充實(shí)，除此之外，下杯圍處的填充物使得模杯具有較好的支撐效果。

優(yōu)選的，所述步驟三中的填充物包括碎料與膠片，碎料放置于立體位處，膠片放置于下杯圍處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)使用碎料與膠片，碎料可以對(duì)模杯進(jìn)行填充，使得立體位更加充實(shí)，膠片的設(shè)置可以對(duì)模杯具有一定的支撐作用，提高模杯的承托性。

優(yōu)選的，所述步驟三中，采用紅光定位，以使碎料與膠片分別位于對(duì)應(yīng)的立體位與下杯圍處

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在定位的過(guò)程中，使用紅光定位，這樣在定位的過(guò)程中定位效果較好，可以降低較多的誤差。

優(yōu)選的，所述步驟四中，熱壓時(shí)，熱壓溫度為190-200℃。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱壓過(guò)程中，熱壓溫度為185-195℃時(shí)，所熱壓成型后得到的模杯成型效果較好。若熱壓溫度過(guò)高，模具溫度過(guò)高，膠片會(huì)融化變形，使模杯的外觀不平順，膠片的支撐位置有不適感。溫度過(guò)底，面層、面料層和膠層不成型，模杯的形狀和容量不穩(wěn)定，無(wú)法達(dá)到要求。

優(yōu)選的，所述步驟四中，熱壓時(shí)，靠近面層側(cè)熱壓溫度為198℃，靠近面料層側(cè)的熱壓溫度為196℃。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱壓過(guò)程中，由于模杯的彎折方向不同的，所以靠近面層一側(cè)的熱壓溫度較靠近面料層側(cè)的熱壓溫度高。

優(yōu)選的，步驟四中，在冷壓過(guò)程中，靠近面層的冷壓溫度為190-195℃，靠近面料層側(cè)的冷壓溫度為15-40℃。