[發(fā)明專利]一種電瓶殼生產(chǎn)用自動送料裝置及其工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011462977.7
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112571756A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王振偉;朱保紅
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽強(qiáng)旭塑業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285;B65G17/12;B65G17/34;B65G47/16;B65G47/58;B65G65/32;B65G65/44
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 周衛(wèi)

本發(fā)明公開了一種電瓶殼生產(chǎn)用自動送料裝置及其工作方法，該自動送料裝置的上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)頂部安裝有輸送管道，輸送管道遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端安裝在供料機(jī)構(gòu)的頂部；該自動送料裝置可以均勻而又省時省力的將塑料顆粒的位置提高，使得電瓶殼生產(chǎn)過程中塑料顆粒的上料過程變的簡便快捷，極大的降低了工作人員的勞累程度，更是有效的提高了電瓶殼的原料上料速率從而提高電瓶殼的生產(chǎn)效率；該自動送料裝置避免了塑料顆粒堵塞的情況發(fā)生，避免影響電池殼的正常生產(chǎn)，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求有效控制塑料顆粒的加入量以及加入速率，生產(chǎn)精確性高；該自動送料裝置與擠出機(jī)連接的穩(wěn)定，不會出現(xiàn)送料失誤的現(xiàn)象發(fā)生，穩(wěn)定性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電瓶殼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電瓶殼生產(chǎn)用自動送料裝置及其工作方法。

背景技術(shù)

對于電瓶而言，作為用來盛放電解液和極群載體的電瓶殼則是重要組成部分，電瓶殼通常由塑料顆粒制備得到，首先將塑料顆粒加入到擠出機(jī)中熱熔后擠出注入模具中，注塑后對模具進(jìn)行保壓，最后將模具溫度冷卻至室溫后脫模，即得電瓶殼。

在電瓶殼生產(chǎn)過程中，需要將塑料顆粒送入到擠出機(jī)的內(nèi)部，塑料顆粒送料過程困難，影響電瓶殼的生產(chǎn)效率，而且塑料顆粒加入的精確度不夠，影響電瓶殼的品質(zhì)。

因此，提供一種自動化程度高，有效提高電瓶殼的生產(chǎn)效率且塑料顆粒送料精確，保證了生產(chǎn)的電瓶殼的品質(zhì)的自動送料裝置是本發(fā)明的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種電瓶殼生產(chǎn)用自動送料裝置及其工作方法：通過將送料管伸入至擠出機(jī)的加料管中，使得加料管的頂端抵接安裝套的底部，啟動夾持氣缸，兩個夾持氣缸的活動桿延伸分別帶動兩個轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸通過傳動臂帶動夾持環(huán)翻轉(zhuǎn)并相互靠近，直至兩個夾持環(huán)將加料管的兩側(cè)夾持，將生產(chǎn)電瓶殼的塑料顆粒投入到載料倉中，塑料顆粒落到導(dǎo)流座的頂部，塑料顆粒經(jīng)過導(dǎo)流座導(dǎo)流進(jìn)入?yún)R流槽中，啟動上料電機(jī)，上料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動上料輸送機(jī)運(yùn)作，上料輸送機(jī)的輸送帶持續(xù)轉(zhuǎn)動，輸送帶轉(zhuǎn)動的同時帶動若干個載料板循環(huán)向上運(yùn)動，載料板攜帶著塑料顆粒向上移動，待塑料顆粒移動到出料口處時，塑料顆粒從出料口排出，經(jīng)過輸送管道從加料口加入到儲料倉的內(nèi)腔中，啟動振動電機(jī)，振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，通過傳動板帶動進(jìn)料箱以及雙腿連接座振動，塑料顆粒受到振動后經(jīng)過雙腿連接座進(jìn)入到供料箱的內(nèi)腔中，落至翻轉(zhuǎn)板的頂部上，啟動供料氣缸，供料氣缸的活動桿延伸通過兩個連接臂帶動翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)下降，同時翻轉(zhuǎn)板的另一側(cè)繞著轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個翻轉(zhuǎn)板相互遠(yuǎn)離，塑料顆粒從兩個翻轉(zhuǎn)板之間流出，塑料顆粒依次經(jīng)過排料斗、送料管、擠出機(jī)的加料管后進(jìn)入擠出機(jī)中，解決了現(xiàn)有的電瓶殼生產(chǎn)過程中塑料顆粒送料過程困難，影響電瓶殼的生產(chǎn)效率，而且塑料顆粒加入的精確度不夠，影響電瓶殼的品質(zhì)的問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種電瓶殼生產(chǎn)用自動送料裝置，包括上料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、輸送管道，所述上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)頂部安裝有輸送管道，所述輸送管道遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端安裝在供料機(jī)構(gòu)的頂部；

所述上料機(jī)構(gòu)包括第一安裝架、安裝盤、載料倉、導(dǎo)流座、輸送機(jī)機(jī)架、上料輸送機(jī)、上料電機(jī)、載料板、出料口、支撐架、匯流槽，所述第一安裝架的頂部安裝有安裝盤，所述安裝盤的頂部安裝有載料倉，所述載料倉的內(nèi)腔底部安裝有導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座的一側(cè)開設(shè)有匯流槽，所述導(dǎo)流座接近匯流槽一側(cè)的高度低于遠(yuǎn)離匯流槽一側(cè)的高度，所述匯流槽的內(nèi)腔中傾斜安裝有輸送機(jī)機(jī)架，所述輸送機(jī)機(jī)架的頂端一側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架的底端貫穿載料倉的一側(cè)以及安裝盤的一側(cè)，所述支撐架的底端安裝在第一安裝架的頂部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送機(jī)機(jī)架的底端貫穿載料倉的底部以及安裝盤并延伸至第一安裝架的內(nèi)腔中，所述輸送機(jī)機(jī)架的底端一側(cè)安裝有上料電機(jī)，所述輸送機(jī)機(jī)架的內(nèi)部安裝有上料輸送機(jī)，所述上料輸送機(jī)的其中一個輸送輥的一端連接至上料電機(jī)的輸出軸上，所述上料輸送機(jī)的輸送帶上等距安裝有若干個載料板，所述載料板傾斜安裝在輸送帶上，所述輸送機(jī)機(jī)架的一側(cè)頂部開設(shè)有出料口，所述出料口連通輸送管道的一端。