[發(fā)明專利]一種紫外光輻照交聯(lián)氯化聚乙烯電纜料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011462926.4 | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112574518B | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊波;王文君;楊帥 | 申請(專利權(quán))人: | 上海凱波電纜特材股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08L23/08;C08L83/04;C08L91/00;C08L23/06;C08K5/12;C08K5/3492;C08K5/11;C08K5/103;C08K5/20;C08K5/523;H01B3/44 |
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| 地址: | 201800 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫外光 輻照 交聯(lián) 氯化 聚乙烯 電纜 料及 制備 方法 | ||
1.一種紫外光輻照交聯(lián)氯化聚乙烯電纜料,其特征在于,由以下重量份的原料制備而成:
氯化聚乙烯80-100份 乙烯-辛烯共聚物20-40份 增塑劑3-15份
阻燃劑10-30份 穩(wěn)定劑5-10份 抗氧劑0.5-2份
潤滑劑1-5份 光引發(fā)劑0.3-3.5份 多官能團交聯(lián)劑0.8-3.2份;
所述氯化聚乙烯為橡膠型氯化聚乙烯中的一種或兩種的組合,其門尼粘度ML121℃ 1+4為50-90;
所述乙烯-辛烯共聚物的數(shù)均分子量為8-20萬,其在190℃和2.16kg條件下的熔融指數(shù)為0.3-15.5g/10min;
所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯、氯化石蠟中的一種或多種的組合;
所述阻燃劑由鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑、無機阻燃劑中的兩種及以上復配而成;
所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復合穩(wěn)定劑、有機錫類穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑中的一種或多種的組合;
所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、硫代酯類抗氧劑中的一種或多種的組合;
所述的潤滑劑為硅酮母粒、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或多種的組合;
所述多官能團交聯(lián)劑為三烯丙基異氰脲酸酯、三(2-羥乙基)異氰尿酸三丙烯酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、三丙烯酸丙烷三甲醇酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或多種的組合;所述光引發(fā)劑為LED專用光引發(fā)劑,其為二苯甲酮及其衍生物、肟酯類、三嗪類、苯偶姻及其衍生物、酰基膦氧化物、硫雜蒽酮和大分子噻噸酮類光引發(fā)劑的一種或多種的組合。
2.一種權(quán)利要求1所述的紫外光輻照交聯(lián)氯化聚乙烯電纜料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將按配方重量稱量的各原料組分混合后放入密煉機中進行熔融共混,得到混合料;
S2、將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出制成粒子,得到粒料;
S3、將步驟S2得到的粒料加入到單螺桿擠出機中擠出成線材;
S4、將線材放入到紫外光輻照交聯(lián)設(shè)備中進行紫外光輻照交聯(lián),得到紫外光輻照交聯(lián)氯化聚乙烯電纜料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中在密煉機中熔融共混的參數(shù)為:密煉溫度160-180℃,密煉時間為15-20分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中混合料在雙螺桿擠出機中要經(jīng)過八個區(qū),每個區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)100-110℃,第二區(qū)120-130℃,第三區(qū)120-130℃,第四區(qū)130-140℃,第五區(qū)130-140℃,第六區(qū)140-145℃,第七區(qū)140-150℃,第八區(qū)150-160℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中粒料在單螺桿擠出機中要經(jīng)過四個區(qū),每個區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)100-110℃,第二區(qū)120-130℃,第三區(qū)130-140℃,第四區(qū)140-150℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中線材擠出速度大于200米/分鐘;所述步驟S4中線材交聯(lián)速度大于200米/分鐘。
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