[發明專利]一種超大型低溫液灌絕緣層制作工藝在審
| 申請號: | 202011462644.4 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN112555672A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 司飛;冀懷巖 | 申請(專利權)人: | 酷泰克保溫科技江蘇有限公司 |
| 主分類號: | F17C3/02 | 分類號: | F17C3/02;F17C3/04 |
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| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超大型 低溫 絕緣 制作 工藝 | ||
本發明公開了一種超大型低溫液灌絕緣層制作工藝,包括以下步驟:A、首先在罐體表面進行清潔處理;B、之后在罐體表面進行打底噴涂;C、之后噴涂第一層泡沫;D、之后在第一層泡沫上安裝第一層玻璃網;E、再第一層玻璃層外面再噴涂第二層泡沫;F、之后安裝氣凝膠/巖棉;G、噴涂第三層泡沫;H、在第三次泡沫外部安裝第二層玻璃網;I、在第二層玻璃網外部噴涂第四層泡沫;J、最后在第四層泡沫外部噴涂聚脲,完成絕緣層的制作,本發明制作工藝簡單,能夠減少開裂風險,保持絕緣系統穩定。
技術領域
本發明涉及液灌絕緣層制作技術領域,具體為一種超大型低溫液灌絕緣層制作工藝。
背景技術
液灌裝載后,罐體外壁的泡沫受冷收縮,絕緣易開裂,影響液罐使用壽命,因此,有必要對現有的絕緣層進行改進。
發明內容
本發明的目的在于提供一種超大型低溫液灌絕緣層制作工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種超大型低溫液灌絕緣層制作工藝,包括以下步驟:
A、首先在罐體表面進行清潔處理;
B、之后在罐體表面進行打底噴涂;
C、之后噴涂第一層泡沫;
D、之后在第一層泡沫上安裝第一層玻璃網;
E、再第一層玻璃層外面再噴涂第二層泡沫;
F、之后安裝氣凝膠/巖棉;
G、噴涂第三層泡沫;
H、在第三次泡沫外部安裝第二層玻璃網;
I、在第二層玻璃網外部噴涂第四層泡沫;
J、最后在第四層泡沫外部噴涂聚脲,完成絕緣層的制作。
優選的,所述第一層泡沫、第二層泡沫、第三層泡沫、第四層泡沫含量組分完成一致,其組分按重量份數包括回彈聚氨酯聚醚30-40份、甲苯二異氰酸酯10-20份、環氧丙烷4-12份、間十五烷基酚3-9份、二乙醇胺2-6份。
優選的,所述第一層泡沫厚度為50mm-60mm;第二層泡沫厚度為30mm-40mm;第三層泡沫厚度為120mm-130mm;第四層泡沫厚度為150mm-160mm。
優選的,所述步驟F中氣凝膠/巖棉安裝方法如下:
a、在泡沫表面開槽后將氣凝膠放入,再注塑泡沫粘結;
b、其余位置氣凝膠/巖棉用噴涂泡沫粘結。
優選的,所述步驟J中聚脲厚度為4mm-6mm。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明制作工藝簡單,能夠減少開裂風險,保持絕緣系統穩定;本發明噴涂的四層泡沫具有優良的力學性能,能夠提高絕緣層整體的韌性和強度。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例一:
本發明提供如下技術方案:一種超大型低溫液灌絕緣層制作工藝,包括以下步驟:
A、首先在罐體表面進行清潔處理;
B、之后在罐體表面進行打底噴涂;
C、之后噴涂第一層泡沫;
D、之后在第一層泡沫上安裝第一層玻璃網;
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