[發(fā)明專利]用于柴油機機件的QT700-8特種球墨鑄鐵及制備方法

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• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112226670A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅明康;李東成;趙益峰;劉明宇;石祥;李凌羽
• 申請（專利權(quán)）人: 日月重工股份有限公司
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C37/10;C22C33/08;C21C1/10;B22C9/22;B22C9/02;C21D1/30;C21D9/00
• 代理公司: 浙江中桓凱通專利代理有限公司 33376
• 代理人: 楊靖茹

1.一種QT700-8特種球墨鑄鐵，其特征在于，按質(zhì)量百分比包括以下化學(xué)元素：碳3.60-3.77%、硅2.10-2.30%、錳不大于0.25%、鎂0.035-0.055%、磷不大于0.025%、硫不大于0.015%、銅0.70-1.0%、鎳0.6-0.9%、錫0.03-0.07%、鈦不大于0.02%、稀土元素Re不大于0.009%、銻0.03-0.07%，余量為鐵。

2.一種如權(quán)利要求1所述的QT700-8特種球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10：制備原鐵水；

S20：對所述原鐵水進行脫硫處理并加入熔煉金屬進行混合熔煉，得到第一過程鐵水，所述熔煉金屬包括銅、鎳、錫、銻；

S30：對所述第一過程鐵水進行球化處理和一次孕育處理，得到第二過程鐵水；

S40：對所述第二過程鐵水采用倒包孕育法進行二次孕育處理，得到QT700-8特種球墨鑄鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述熔煉金屬包含的銅、鎳、錫、銻四種元素的質(zhì)量相對所述原鐵水的質(zhì)量占比依次為：銅0.70-1.0%、鎳0.6-0.9%、錫0.03-0.07%、銻0.03-0.07%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述球化處理為在包內(nèi)加入球化劑，所述球化劑的各化學(xué)元素質(zhì)量占比如下：鎂5.9%、稀土元素Re0.34%、硅44%、鐵49.76%；所述球化劑的粒度為5-32mm，所述球化劑的質(zhì)量為所述第一過程鐵水質(zhì)量的0.9-1.3%。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述一次孕育處理為在包內(nèi)加入一次孕育劑，所述一次孕育劑的各化學(xué)元素質(zhì)量占比為：硅72%、鈣0.7-1.3%、鋇1.6-2.4%、鋁0-1.2%，余量為鐵；所述一次孕育劑的粒度為3-8mm，所述一次孕育劑的質(zhì)量為所述第一過程鐵水質(zhì)量的0.2-0.5%。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述二次孕育處理為在澆注前倒包加入二次孕育劑，所述二次孕育劑的各化學(xué)元素質(zhì)量占比為：稀土元素Re2-3%、硅67-71%、錳5-6%、鈣0.5-1%、鋁3-4%，余量為鐵；所述二次孕育劑的質(zhì)量為所述第二過程鐵水質(zhì)量的0.2-0.3%。

7.一種柴油機機件，其特征在于，由如權(quán)利要求1所述的QT700-8特種球墨鑄鐵制成。

8.一種基于QT700-8特種球墨鑄鐵的柴油機機件的制備方法，其特征在于，包括：

S10：制備原鐵水；

S20：對所述原鐵水進行脫硫處理并加入熔煉金屬進行混合熔煉，得到第一過程鐵水，所述熔煉金屬包括銅、鎳、錫、銻；

S30：對所述第一過程鐵水進行球化處理和一次孕育處理，得到第二過程鐵水；

S40：對所述第二過程鐵水采用倒包孕育法進行二次孕育處理，得到澆筑鐵水；

S50：將所述澆筑鐵水在相應(yīng)的模具中進行澆筑，得到所述柴油機機件。