[發(fā)明專利]一種鎢摻雜納米氧化鋅制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011462117.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN112320835A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉藝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽錦華氧化鋅有限公司
• 主分類號(hào): C01G9/02
• 分類號(hào): C01G9/02;B82Y40/00;B82Y30/00
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

本發(fā)明公開了一種鎢摻雜納米氧化鋅制備方法；涉及氧化鋅技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）得到鎢酸鈉溶液；（2）配制硫酸鋅溶液，得到硫酸鋅溶液；（3）得到酸性鎢酸鈉溶液；（4）將硫酸鋅溶液與酸性鎢酸鈉溶液混合，加熱至50?60℃，保溫?cái)嚢?0min，得到復(fù)合液；（5）向復(fù)合液中通入氨水，并以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30?40min，然后再進(jìn)行超聲波處理，得到反應(yīng)料；（6）將反應(yīng)料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)干燥至恒重，然后清水洗滌，烘干，得到固體料；（7）將固體料進(jìn)行高溫煅燒，然后粉碎，即得；本發(fā)明方法制備的鎢摻雜納米氧化鋅納米粒徑10?18nm，比表面積大，分散性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氧化鋅技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鎢摻雜納米氧化鋅制備方法。

背景技術(shù)

納米氧化鋅粒徑介于1-100nm之間，是一種面向21世紀(jì)的新型高功能精細(xì)無機(jī)產(chǎn)品，表現(xiàn)出許多特殊的性質(zhì)，如非遷移性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等，利用其在光、電、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造氣體傳感器、熒光體、變阻器、紫外線遮蔽材料、圖像記錄材料、壓電材料、壓敏電阻、高效催化劑、磁性材料和塑料薄膜等。

然而，現(xiàn)有技術(shù)制備的納米氧化鋅性能較為單一，無法滿足特殊場(chǎng)合的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鎢摻雜納米氧化鋅制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種鎢摻雜納米氧化鋅制備方法，包括以下步驟：

（1）配制鎢酸鈉溶液，將鎢酸鈉研成粉末，然后添加到去離子水中，加熱至50℃，以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，得到鎢酸鈉溶液；

（2）配制硫酸鋅溶液，將硫酸鋅研成粉末，然后添加到去離子水中，攪拌均勻，得到硫酸鋅溶液；

（3）將鎢酸鈉溶液調(diào)節(jié)至pH至2-3，得到酸性鎢酸鈉溶液；

（4）將硫酸鋅溶液與酸性鎢酸鈉溶液混合，加熱至50-60℃，保溫?cái)嚢?0min，得到復(fù)合液；

（5）向復(fù)合液中通入氨水，并以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30-40min，然后再進(jìn)行超聲波處理，得到反應(yīng)料；

（6）將反應(yīng)料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)干燥至恒重，然后清水洗滌，烘干，得到固體料；

（7）將固體料進(jìn)行高溫煅燒，然后粉碎，即得。

所述鎢酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8-10%。

所述硫酸鋅溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%。

所述硫酸鋅溶液與酸性鎢酸鈉溶液混合質(zhì)量比為1:1。

所述氨水為飽和氨水。

所述氨水與復(fù)合液混合質(zhì)量比為1:1-1.2。

述高溫煅燒溫度為420-460℃。

有益效果：

本發(fā)明方法制備的鎢摻雜納米氧化鋅納米粒徑10-18nm，比表面積大，分散性好，化學(xué)活性高，本發(fā)明通過向納米氧化鋅中摻雜入一定量的鎢，能夠大幅度的改善了納米氧化鋅的化學(xué)活性，同時(shí)，還能夠有效的提高其比較面積，從而進(jìn)一步的擴(kuò)大的其應(yīng)用范圍。

具體實(shí)施方式

一種鎢摻雜納米氧化鋅制備方法，包括以下步驟：

（1）配制鎢酸鈉溶液，將鎢酸鈉研成粉末，然后添加到去離子水中，加熱至50℃，以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，得到鎢酸鈉溶液；

（2）配制硫酸鋅溶液，將硫酸鋅研成粉末，然后添加到去離子水中，攪拌均勻，得到硫酸鋅溶液；