[發明專利]一種耐高溫膠帶粘合劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202011461947.4 | 申請日: | 2020-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN112552843A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 周小馬;周有文 | 申請(專利權)人: | 安徽新辰光學新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J107/00 | 分類號: | C09J107/00;C09J133/02;C09J161/06;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 膠帶 粘合劑 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種耐高溫膠帶粘合劑及其制備方法,所述制備方法包括將天然橡膠、聚丙烯酸鈉、硅酸鈉、防老劑、填料、酚醛樹脂、增粘劑和交聯劑混合;加熱攪拌后得到耐高溫膠帶粘合劑。解決了現有的粘合劑耐高溫能力不足,長時間在高溫作業環境中后,其粘接性能會大幅度下降的問題。
技術領域
本發明涉及膠帶生產領域,具體地,涉及一種耐高溫膠帶粘合劑及其制備方法。
背景技術
粘合劑是最重要的輔助材料之一,在包裝作業中應用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質,借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一,粘合劑的種類很多。現有的粘合劑耐高溫能力不足,長時間在高溫作業環境中后,其粘接性能會大幅度下降。
因此,提供一種耐高溫能力優良,長時間在高溫作業環境中后,粘接性能不會大幅度下降的耐高溫膠帶粘合劑及其制備方法是本發明亟需解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐高溫膠帶粘合劑及其制備方法,解決了現有的粘合劑耐高溫能力不足,長時間在高溫作業環境中后,其粘接性能會大幅度下降的問題。
為了實現上述目的,本發明提供了一種耐高溫膠帶粘合劑的制備方法,所述制備方法包括將天然橡膠、聚丙烯酸鈉、硅酸鈉、防老劑、填料、酚醛樹脂、增粘劑和交聯劑混合;加熱攪拌后得到耐高溫膠帶粘合劑。
本發明還提供了一種耐高溫膠帶粘合劑,所述耐高溫膠帶粘合劑由上述的制備方法制得。
本發明提供了一種耐高溫膠帶粘合劑及其制備方法,所述制備方法包括將天然橡膠、聚丙烯酸鈉、硅酸鈉、防老劑、填料、酚醛樹脂、增粘劑和交聯劑混合;加熱攪拌后得到耐高溫膠帶粘合劑。通過各原料之間的協同作用,使得制得的膠帶粘合劑具備優良的耐高溫能力。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
本發明提供了一種耐高溫膠帶粘合劑的制備方法,所述制備方法包括將天然橡膠、聚丙烯酸鈉、硅酸鈉、防老劑、填料、酚醛樹脂、增粘劑和交聯劑混合;加熱攪拌后得到耐高溫膠帶粘合劑。
在本發明的一種優選的實施方式中,相對于100重量份的天然橡膠,所述聚丙烯酸鈉的用量為10-18重量份,所述硅酸鈉的用量為5-10重量份,所述防老劑的用量為1-5重量份,所述填料的用量為10-20重量份,所述酚醛樹脂的用量為30-40重量份,所述增粘劑的用量為2-7重量份和所述交聯劑的用量為2-8重量份。
在本發明的一種優選的實施方式中,所述防老劑為防老劑264、防老劑300和防老劑616中的一種或多種。
在本發明的一種優選的實施方式中,所述填料為醋酸鋅、氧化鋅和活性氧化鋅中的一種或多種。
在本發明的一種優選的實施方式中,所述增粘劑為氫化松香、聚合松香和歧化松香中的一種或多種。
在本發明的一種優選的實施方式中,熱攪拌的條件包括加熱的溫度為80-120℃,加熱的時間為20-30min。
本發明還提供了一種耐高溫膠帶粘合劑,所述耐高溫膠帶粘合劑由上述的制備方法制得。
以下通過具體實施方式進行。
實施例1
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