[發明專利]一種根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備

在審

• 申請號: 202011461256.4
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112656076A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 余博洋
• 申請（專利權）人: 余博洋
• 主分類號: A41H43/02
• 分類號: A41H43/02;A41H43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及服裝技術領域，且公開了一種根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備，安裝座底端活動連接有橡膠塊，橡膠塊內側活動連接有螺桿。該根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備，通過螺桿通電逆時針轉動，螺桿上下兩端的剪切條受到一定的齒輪反向作用力而偏轉一定角度，剪切條帶動圓盤同步運行，圓盤與轉動件之間設置有小配件，圓盤通過小配件拉動轉動件向下運行，金屬座與轉動件設置有相適配的軌道，轉動件推動金屬壓片往下滑動，當剪切條完成剪切的時候，金屬壓片對毛邊撫平作用，使其剪切時不容易使服裝產生很多毛邊，挽回了瞬間松弛的力，從而不會影響服裝加工的布料定型和工作效率。

技術領域

本發明涉及服裝技術領域，具體為一種根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們在著裝上的要求越來越高，其實服裝在人類社會發展的早期就已出現，當時古人將一些材料做成粗陋的衣服穿在身上，人類最初的衣服多用獸皮，而裹身的最早織物是用麻和草等纖維制成，對現在社會來說，服裝已經是遮體、裝飾的生活必需品，不僅僅為穿，還是一個身份、一種生活態度、一個展示個人魅力的表現。

然而市面上傳統的服裝剪切設備普遍在剪切過程當中，仍然存在一些不足之處，其中剪切時很容易使服裝產生很多毛邊，同時也很容易使布料發生瞬間松弛力，從而比較影響服裝加工的布料定型和工作效率，不僅如此，市面上的布料定型相對較差，立體感不是很強，很難滿足人們的需求，很難滿足人們的需求，傳統的設備普遍都是將帶有印花的摺景機對布料進行高溫壓制定型，然后熱定型過后的服裝面料還需要很長的時間才能自動冷卻完畢，非常不利于工作的同步進行，因此一種根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備應運而生。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備，具備自動剪切時避免有毛邊出現和提高自動風冷時間的優點，有效的解決了上述問題。

(二)技術方案

為實現上述自動剪切時避免有毛邊出現和提高自動風冷時間的目的，本發明提供如下技術方案：

一種根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備，包括主體，所述主體外側活動連接有安裝座，安裝座底端活動連接有橡膠塊，橡膠塊內側活動連接有螺桿，螺桿上下兩端均活動連接有剪切條，剪切條頂端活動安裝有作用塊，作用塊上下兩端均活動連接有彈簧部件，螺桿后端活動連接有底板，剪切條上方活動連接有圓盤，圓盤頂端活動連接有轉動件；

所述轉動件后端活動連接有金屬座，金屬座下端活動安裝有金屬壓片，金屬壓片下端活動連接有金屬件，金屬件下端活動安裝有中通件，中通件外側活動連接有撐桿，撐桿底部活動連接有驅動軸，驅動軸外側活動連接有防護件，防護件內側活動連接有扇葉。

優選的，所述主體左右兩端且位于橡膠塊上方活動連接有安裝座，安裝座下端且位于作用塊下方活動連接有橡膠塊，這種結構具有穩定性和易用性。

優選的，所述金屬壓片上方且位于金屬座前端活動連接有轉動件，轉動件為一種不銹鋼材質且關于中通件中心對稱，這種結構具有適配性和安全性。

優選的，所述彈簧部件中間且位于剪切條下端活動連接有底板，底板與彈簧部件規格尺寸相互適配且相等聯動，這種結構具有易用性和聯動性。

優選的，所述驅動軸外側且位于防護件中間活動連接有扇葉，扇葉與防護件的中軸線在同一直線上且相鄰的兩個防護件之間的距離和角度相同，這種結構具有易用性和穩定性。

優選的，所述中通件外側且位于金屬件下端活動連接有撐桿，撐桿的規格尺寸均相同且以主體的中心為參照呈均勻分布，這種具有安全性和對稱性。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種根據剪切力加工熱定型過后的服裝智能制造設備，具備以下有益效果：