[發明專利]一種切割鋼筋混凝土板的超高壓水刀射流裝置及其使用方法有效
| 申請號: | 202011460501.X | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN112571287B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發明(設計)人: | 張世民;羅寰;呂慶;郭橋;謝志專;王偉峰;張世瑕;項立佳;朱海嘯;史懿漢;王立虎;梁騰 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | B24C1/04 | 分類號: | B24C1/04 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 劉靜 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切割 鋼筋混凝土 超高壓 射流 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種切割鋼筋混凝土板的超高壓水刀射流裝置,其特征在于:該裝置包括數控系統、自動供砂系統、超高壓發生器和水切割主機;
所述數控系統包括控制計算機、鍵盤、操作平臺和滾輪;所述控制計算機和鍵盤安裝于操作平臺上,所述鍵盤和控制計算機相連接,所述滾輪安裝于操作平臺底部;控制計算機在切割前進行路徑模擬,具有自動編程功能;
所述自動供砂系統包括蓋子、提手、供砂控制器、砂筒、排砂孔和滾輪腳架;所述蓋子安裝在砂筒的頂部,蓋子通過橡膠圈保證與砂筒之間的密封,與外部環境水、氣隔絕,所述提手固定于砂筒的兩側,所述供砂控制器安裝于砂筒的側面,與控制計算機相連接,由控制計算機控制調節供砂量,所述砂筒下部為錐形尖嘴,所述排砂孔位于錐形尖嘴的底部,所述滾輪腳架固定于砂筒底部,120度平均分布;排砂孔設置有閥門開關,排砂孔用于給砂罐加砂以及使用完成后清空砂筒內的砂;
所述超高壓發生器包括監視孔、加壓主機和腳支座,所述監視孔位于加壓主機側面,所述腳支座位于加壓主機底部;所述加壓主機包括入口水過濾器、升壓泵、增壓器、減震器、電機、液壓泵、油箱、歧管和活塞,加壓主機與控制計算機相連接,由控制計算機控制調節超高壓發生器內部壓力;所述入口水過濾器、升壓泵、增壓器、減震器、電機、液壓泵、油箱、歧管和活塞均安裝于加壓主機內部,所述入口水過濾器、升壓泵、增壓器、減震器之間依次通過水管連接,所述液壓泵由電機驅動,所述液壓泵從油箱中吸油,再輸送到歧管中,所述活塞來回往復運動,使增壓器一側的低壓水在另一側以高壓水輸出,通過高壓管道輸入至水刀噴頭;
所述水切割主機包括穩定底座、X向工作臺、X向軌道、X向履帶盤、X向履帶、緊急剎車、X向臺座、Y向工作橋架、Y向履帶、Y向軌道、水刀臂、砂罐和水刀噴頭;所述X向工作臺位于穩定底座上方,所述X向軌道安裝在X向工作臺上方表面,所述X向履帶盤固定在X向工作臺側面,所述X向履帶一端連接X向臺座,另一端擱置于X向履帶盤上,所述緊急剎車安裝于X向臺座一側,所述Y向工作橋架固定安裝于X向臺座另一側,X向與Y向為垂直向,所述Y向軌道安裝在Y向工作橋架上方表面,所述水刀臂套接在Y向工作橋架上,與Y向軌道滑動連接,所述Y向履帶一端連接Y向軌道,另一端連接水刀臂,X向軌道、Y向軌道均為臺面軌道,X向履帶盤和Y向履帶帶動X向臺座和Y向工作橋架在X向軌道和Y向軌道上滑動,日常需增添潤滑油,減小摩擦,減少能量的損耗;X向履帶和Y向履帶為一節一節的履帶小段拼接而成,可彎曲,帶動一端的結構進行滑動,從而改變其位置,最終改變水刀噴頭的位置;所述砂罐安裝于水刀臂一側,所述水刀噴頭安裝于水刀臂底部;所述水刀噴頭包括砂管、噴頭管和寶石噴嘴;所述噴頭管由若干節短管連接而成,所述砂管側插于倒數第二節短管,所述寶石噴嘴位于噴頭管的最后一節,砂罐一端連接自動供砂系統,另一端連接水刀噴頭上的砂管,為存儲砂的中間器具;噴頭管由幾節剛性短管連接而成,內部逐級直徑減小,減少高壓水流能量的損耗;水壓可達到200MPA到400MPA;寶石噴嘴的直徑范圍為 0.004 到0.01英寸,噴嘴的最尾端裝有一塊寶石,寶石中有一個孔,水刀高壓管道中的高壓水穿過這個細小的孔流出,把壓力轉化為速度,該寶石材質為藍寶石或紅寶石。
2.一種權利要求1所述的切割鋼筋混凝土板的超高壓水刀射流裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)確定水切割主機擺放位置:根據待切割的混凝土板以及混凝土板上的切割位置,確定水切割主機的位置,并加以固定,確保擺放位置平整無傾斜,以保證水切割主機在工作過程中的安全運行,不造成意外傾覆或者是環境影響;
2)連接各系統裝置:超高壓發生器輸出的水管連接到水刀臂,通過水刀臂內部的管道連接至水刀噴頭處;自動供砂系統的排砂孔連接管道至水切割主機的砂罐處,砂罐連接管道至水刀噴頭的砂管處;
3)啟動數控系統:啟動數控系統,通過控制計算機信號控制超高壓發生器的啟動、加壓、給水,以及水切割主機的啟動、路徑、切割;
4)確定控制參數:根據工程實際確定裝置的各項參數,包括自動供砂系統的加砂流量、加砂總量、加砂時間點,超高壓發生器的水壓、水流量,水切割主機的切割速度、切割方向;
5)管道進水:現場消防栓或者水箱提供裝置用水,自來水直接進入超高壓發生器,后續被加壓;
6)自動供砂系統加砂:打開蓋子,向自動供砂系統的砂筒里加砂;
7)砂管加砂:啟動自動供砂系統的供砂控制器,砂自砂筒從排砂孔流出,經過管道進入砂罐,再經管道進入水刀噴頭上的砂管,進入混合區與高壓水流混合;
8)啟動切割主機:通過數控系統,啟動水切割主機,根據設定好的路徑以及切割速度,對混凝土板進行切割。
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