[發(fā)明專利]一種用于精制棉的輸送設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011460301.4
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN112725949B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫建平
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏德圣亞科技有限公司
• 主分類號(hào): D01G21/00
• 分類號(hào): D01G21/00;D01G9/00;D01G15/12
• 代理公司: 蕪湖宸澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34208
• 代理人: 李俊建

本發(fā)明公開了一種用于精制棉的輸送設(shè)備，涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括出料口、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、打散機(jī)構(gòu)、傳送帶，該裝置工作時(shí)，團(tuán)狀的精制棉漿料從出料口排出落在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振床快速振動(dòng)，分散的團(tuán)狀精制棉漿料在傾斜槽有限的空間內(nèi)被振動(dòng)相互靠近，高低不平的精制棉漿料在傾斜槽上向下滑動(dòng)的過程中逐漸變成平整狀態(tài)，為后續(xù)將精制棉進(jìn)一步梳理平整創(chuàng)造條件，精制棉漿料從振動(dòng)機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)打散機(jī)構(gòu)中時(shí)已經(jīng)變得集中且較為平整，通過第一導(dǎo)料板進(jìn)入打散機(jī)構(gòu)，“毯狀”的精制棉在第一擋板和第二擋板的限定下，進(jìn)入第一傳動(dòng)輥與第二傳動(dòng)輥之間，梳理齒條進(jìn)一步將團(tuán)狀精制棉打散梳理，通過出料板進(jìn)入傳送帶。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于精制棉的輸送設(shè)備。

背景技術(shù)

精制棉是均勻疏松、無木屑、竹屑、泥沙、油污、金屬物等雜質(zhì)的白色絮狀物，其原料為棉短絨，主要化學(xué)成分是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素，它是由碳、氫、氧三種元素組成，精制棉無毒、無味、易吸水，是制造醚類纖維素、硝化纖維素(硝化棉)和醋酸纖維素的主要材料，廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化、塑料、電子、造紙、冶金、航空航天等眾多領(lǐng)域，被譽(yù)為“特種工業(yè)味精”主要生產(chǎn)工藝為：備料、開棉、投料、蒸煮、漂洗、碾壓驅(qū)水、氣流烘干、打包。

但是精制棉生產(chǎn)中通常用碾壓裝置來脫水，碾壓裝置通過碾壓輥輪對輸送帶上的精制棉漿料進(jìn)行碾壓，將精制棉漿料內(nèi)的水分?jǐn)D壓排出，而輸送帶上的精制棉漿料厚度不相同，經(jīng)蒸煮后的精制棉漿料通常呈大塊的團(tuán)狀，從而導(dǎo)致碾壓輥輪無法時(shí)刻與精制棉漿料進(jìn)行壓緊，進(jìn)而嚴(yán)重影響到了精制棉的碾壓脫水效果，此外，由于精制棉漿料在輸送帶上散亂分布，十分不集中，從而對精制棉的碾壓脫水效果也造成了不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于精制棉的輸送設(shè)備，解決了精制棉漿料在傳送帶上分布不集中以及厚度不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于精制棉的輸送設(shè)備，包括出料口、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、打散機(jī)構(gòu)以及傳送帶，所述出料口的下方固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述打散機(jī)構(gòu)固定連接在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述打散機(jī)構(gòu)的下方一側(cè)固定連接有傳送帶。

所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振床，所述振床的內(nèi)部開設(shè)有傾斜槽，所述傾斜槽的一端固定連接有第一導(dǎo)料板，且另一端固定連接有第二導(dǎo)料板，所述振床的兩側(cè)對稱固定連接有第三導(dǎo)料板。

所述打散機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁均固定連接有梳理齒條，且一端均貫穿箱體的側(cè)壁并延伸至傳動(dòng)箱的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)頂端分別固定連接有第一渦輪、第二渦輪，所述第一渦輪與第二渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在蝸桿的外壁上。

進(jìn)一步的，所述傳送帶的一側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥，且另一側(cè)固定連接有第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架的兩端。

進(jìn)一步的，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述支撐架的四個(gè)拐角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿為矩形陣列分布。

進(jìn)一步的，所述振床的兩側(cè)對稱固定有振動(dòng)電機(jī)，所述傾斜槽的寬度與第一導(dǎo)料板相同。

進(jìn)一步的，所述梳理齒條為陣列分布，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥結(jié)構(gòu)完全相同，且二者表面的梳理齒條為相互交錯(cuò)分布。

進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸承，且另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二軸承，所述第一軸承的一側(cè)固定連接有第一擋板，所述第二軸承的一側(cè)固定連接有第二擋板，所述箱體的一側(cè)固定連接有出料板，所述傳送帶的寬度與出料板寬度相同。

進(jìn)一步的，所述蝸桿的兩側(cè)對稱開設(shè)有方向相反的螺紋，且通過第三軸承、第四軸承與傳動(dòng)箱形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，所述蝸桿的一端固定連接有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)的下表面固定連接有固定板。

有益效果