[發(fā)明專利]一種用于電瓶殼的高耐熱涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011459530.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112552794B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王振偉;朱保紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽強(qiáng)旭塑業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 周衛(wèi) |
| 地址: | 236500 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 電瓶 耐熱 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于電瓶殼的高耐熱涂料,其特征在于:包括如下重量份原料:50-60份環(huán)氧樹(shù)脂E44、10-15份增強(qiáng)填料、3-5份石墨烯、3-5份滑石粉、20-30份乙醇、20-30份乙二醇乙醚、3-5份成膜助劑、1-3份消泡劑、8-10份二乙烯三胺;
該高耐熱涂料由如下步驟制成:
步驟S1:將乙醇、乙二醇乙醚、成膜助劑加入攪拌釜中,在轉(zhuǎn)速為300-500r/min的條件下,進(jìn)行攪拌20-30min后,加入環(huán)氧樹(shù)脂E44,繼續(xù)攪拌1-1.5h,制得第一混合物;
步驟S2:將步驟S1制得的第一混合物和消泡劑加入攪拌釜中,在轉(zhuǎn)速為800-1000r/min的條件下,進(jìn)行攪拌1-1.5h,制得第二混合物;
步驟S3:將步驟S2制得的第二混合物、增強(qiáng)填料、滑石粉、石墨烯、二乙烯三胺加入攪拌釜中,在頻率為8-10MHz的條件下,進(jìn)行超聲處理30-50min,制得高耐熱涂料;
所述的增強(qiáng)填料由如下步驟制成:
步驟A1:將石英粉在溫度為160-180℃的條件下,進(jìn)行烘干40-50min后,將石英粉浸泡在氨水溶液中,在轉(zhuǎn)速為300-500r/min,溫度為60-80℃的條件下,進(jìn)行浸泡1.5-3h,制得活性石英粉;
步驟A2:將二甲基二乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲苯加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度為65-70℃的條件下,進(jìn)行攪拌10-15min后,滴加鹽酸溶液,滴加時(shí)間為40-60min,滴加完畢后,加入步驟A1制得的活性石英,在溫度為75-80℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)3-5h后,過(guò)濾去除濾液,將濾餅在真空度為0.08-0.1MPa,溫度為95-100℃的條件下,進(jìn)行干燥15-20min后,升溫至溫度為120-130℃,繼續(xù)干燥30-40min,制得改性載體;
步驟A3:將三氯化鋁和四氯化碳加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)為150-200r/min,溫度為10-15℃的條件下,進(jìn)行攪拌加入硝基苯,在溫度為40-45℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)1-1.5h,制得中間體1,將中間體1、鐵粉、乙醇加入反應(yīng)釜中,在溫度為80-85℃的條件下,進(jìn)行回流反應(yīng)3-5h后,加入鹽酸溶液,加入時(shí)間20min,繼續(xù)反應(yīng)5-8h后,調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值為7-8,制得中間體2,將中間體2和去離子水混合,在溫度為110-120℃的條件下,進(jìn)行回流10-15min,制得中間體3;
步驟A4:將中間體3、多聚甲醛、N,N-二甲基乙酰胺、二甲苯加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度為20-25℃的條件下,進(jìn)行攪拌20-30min后,加入對(duì)氨基苯酚,在溫度為120-130℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)5-7h,制得中間體4,將中間體4、鄰苯二甲酸酐、丙酮加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速為120-150r/min,溫度為0℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)1.5-3h,制得中間體5,將中間體5、對(duì)甲苯磺酸、四氫呋喃加入反應(yīng)釜中,在溫度為110-150℃的條件下,進(jìn)行回流反應(yīng)5-8h,制得中間體6;
步驟A5:將中間體6、鹽酸羥胺、乙醇溶液加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度為30-35℃的條件下,進(jìn)行攪拌并加入氫氧化鈉,進(jìn)行反應(yīng)3-5h后,升溫至溫度為70-80℃的條件下,進(jìn)行回流5-8min后,加入鹽酸溶液,攪拌5-10min,制得中間體7,將中間體7溶于四氫呋喃中,加入鋅粉和濃鹽酸,在轉(zhuǎn)速為200-300r/min,溫度為40-50℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)3-5h后,降溫至溫度為0℃,加入氨水和氫氧化鈉溶液,在溫度為25-30℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)30-50min,制得中間體8,將步驟A2制得的改性載體分散在去離子水中,加入乙二酸和濃硫酸,在溫度為110-120℃的條件下,進(jìn)行回流2-3h后,加入中間體8和1-羥基苯并三唑,在溫度為50-60℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)4-5h后,過(guò)濾去除濾液,將濾餅進(jìn)行烘干,制得增強(qiáng)填料。
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