[發(fā)明專利]一種脫硫漿液預(yù)熱鍋爐送風(fēng)的系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011459273.4
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112628791A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊志國;王力飛;常泳;梅永平;殷輝;曲欣;張益瑋;潘浩;秦樂;陳曉雨
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆天富環(huán)?？萍加邢薰?/a>;新疆天富能源股份有限公司
• 主分類號: F23L15/04
• 分類號: F23L15/04;F23J15/02;F23J15/06
• 代理公司: 杭州合信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33337
• 代理人: 黃平英

本發(fā)明公開了一種脫硫漿液預(yù)熱鍋爐送風(fēng)的系統(tǒng)及方法，包括脫硫塔、脫硫泵、工藝水箱、除霧器清洗泵、節(jié)能泵、布液器、暖風(fēng)器和回液器；暖風(fēng)器包括送風(fēng)風(fēng)道和設(shè)于送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的暖風(fēng)管柵，送風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口連通環(huán)境空氣、出風(fēng)口通過管路連通鍋爐進(jìn)風(fēng)口；節(jié)能泵的入液口連通脫硫漿池、出液口連通布液器的入液口；布液器的出液口與暖風(fēng)器內(nèi)暖風(fēng)管柵的入液口貫通；暖風(fēng)器內(nèi)暖風(fēng)管柵的出液口與回液器的入液口貫通；回液器的出液口分別連通脫硫漿池和石膏脫水系統(tǒng)的入液口。采用本發(fā)明可將濕法脫硫漿液中的低品位余熱進(jìn)行有效回收，并將回收余熱用于預(yù)熱鍋爐送風(fēng)，提升鍋爐進(jìn)風(fēng)溫度，在降低鍋爐運(yùn)行能耗的同時(shí)減小濕法脫硫裝置運(yùn)行耗水量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)能與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫漿液預(yù)熱鍋爐送風(fēng)的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程向環(huán)境中排放了大量的高溫?zé)煔?，同時(shí)也向環(huán)境中排放了大量的熱量，是造成能源利用率低的最主要原因。對工業(yè)排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收利用，降低尾氣排放溫度，不僅可降低工業(yè)生產(chǎn)過程單位產(chǎn)值的能耗，還可降低污染物排放量。燃煤電站、工業(yè)鍋爐、爐窯是工業(yè)生產(chǎn)過程中的主要能源消耗系統(tǒng)，對燃煤電站、工業(yè)鍋爐、爐窯開展尾氣余熱回收利用，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。隨著生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，針對工業(yè)尾氣余熱回收利用的低溫省煤器技術(shù)、空氣預(yù)熱器技術(shù)和低低溫技術(shù)先后在燃煤電站、工業(yè)鍋爐、爐窯尾氣余熱回收領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。目前，節(jié)能改造后大型燃煤電站的設(shè)計(jì)排煙溫度約130℃，但受制于燃煤價(jià)格和鍋爐運(yùn)行情況影響，實(shí)際排煙溫度均高于設(shè)計(jì)溫度，部分大型燃煤電站排煙溫度高達(dá)150℃，而中小型鍋爐的排煙溫度則更高，普遍在140℃-180℃之間，經(jīng)過節(jié)能改造后，煙氣排放余熱約占系統(tǒng)總能耗的8％-10％，但余熱排放總量仍然巨大。

排煙溫度在200℃下的煙氣，因其換熱效率低，余熱回收成本高，且回收余熱難以利用，屬于低品位余熱，目前針對低品位余熱的高效回收利用技術(shù)研究還處于起步階段。同時(shí)，燃煤電站、工業(yè)鍋爐、爐窯末端均增設(shè)了濕法脫硫裝置來凈化煙氣中的污染物，在濕法脫硫裝置內(nèi)，高溫?zé)煔馀c洗滌漿液接觸換熱，煙氣中的大部分余熱轉(zhuǎn)移至濕法脫硫漿液中，濕法脫硫漿液及脫硫后的煙氣溫度下降至50℃-60℃，進(jìn)一步降低了余熱品質(zhì)和余熱回收難度。

濕法脫硫裝置作為燃煤電站、工業(yè)鍋爐、爐窯尾氣的末端凈化單元和余熱排放單元，在洗滌凈化煙氣過程中，不僅降低了余熱的排放品質(zhì)，同時(shí)還在脫硫塔內(nèi)造成大量的水分蒸發(fā)。開發(fā)濕法脫硫裝置低品位余熱回收技術(shù)，不僅可以實(shí)現(xiàn)低品位余熱回收降低工業(yè)生產(chǎn)過程的運(yùn)行能耗，還能節(jié)約水資源，提高脫硫裝置的煙氣凈化效率，但濕法脫硫裝置余熱回收過程存在以下難以：(1)余熱回收效率低：脫硫裝置內(nèi)氣液反應(yīng)溫度較低，換熱裝備與脫硫漿液、脫硫尾氣之間的溫差小，換熱過程余熱回收量有限；(2)回收余熱難以利用：受換熱工況影響，完成換熱的取熱介質(zhì)溫度低于濕法脫硫漿液或脫硫尾氣溫度，回收余熱品質(zhì)進(jìn)一步降低，回收余熱利用途徑較少，經(jīng)濟(jì)效益不明顯。因此，目前基于濕法脫硫裝置中的低品位余熱高效回收和回收余熱高效利用的節(jié)能技術(shù)及裝備的研究，目前還處于空白狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種脫硫漿液預(yù)熱鍋爐送風(fēng)的系統(tǒng)及方法，通過將完成濕法脫硫的高溫漿液用于加熱鍋爐進(jìn)風(fēng)口空氣，提高鍋爐進(jìn)風(fēng)溫度、降低脫硫漿液溫度，實(shí)現(xiàn)濕法脫硫系統(tǒng)內(nèi)低品位余熱的回收，在降低鍋爐運(yùn)行能耗的同時(shí)，減小濕法脫硫裝置的耗水量。

一種脫硫漿液預(yù)熱鍋爐送風(fēng)的系統(tǒng)，包括脫硫塔、脫硫泵、工藝水箱和除霧器清洗泵，所述脫硫塔的塔壁上設(shè)置煙氣入口、塔頂設(shè)置煙氣出口，所述脫硫塔內(nèi)底部為脫硫漿池，所述脫硫漿池上方沿?zé)煔饬飨蛞来卧O(shè)置有脫硫噴淋層和除霧器層，所述除霧器層配置除霧器清洗層，所述煙氣入口位于脫硫漿池與脫硫噴淋層之間，所述脫硫泵通過管路連通脫硫漿池和脫硫噴淋層；

還包括節(jié)能泵、布液器、暖風(fēng)器和回液器；所述暖風(fēng)器包括送風(fēng)風(fēng)道和設(shè)于送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的暖風(fēng)管柵，所述送風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口連通環(huán)境空氣、出風(fēng)口連通鍋爐風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口；

所述節(jié)能泵的入液口通過管路與所述脫硫漿池連通、出液口通過管路與所述布液器的入液口連通；