[發明專利]一種金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法在審
| 申請號: | 202011458816.0 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN112589263A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 王梁;黃錦榜;姚建華;吳國龍 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | B23K26/082 | 分類號: | B23K26/082;B23K26/352;B23K26/70 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;朱思蘭 |
| 地址: | 310014 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬表面 先削峰后填谷 蒸發 復合 激光 拋光 方法 | ||
1.一種金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
步驟一、對待拋光金屬工件的表面進行清洗、干燥預處理,然后放置于持續通入氬氣且上部安裝有鍍膜透鏡的氣氛保護箱內并固定;
步驟二、將氣氛保護箱放置于激光加工系統工作臺上,確定激光選區拋光的位置、拋光區域的尺寸以及拋光區域的掃描填充方式,設定納秒脈沖激光削峰拋光的工藝參數,對表面進行削峰拋光掃描處理;
所述納秒脈沖激光削峰拋光的工藝參數為:激光波長193~1064nm,激光功率80~200W,激光掃描速度100~2000mm/s,激光重復頻率66~2000kHz,激光脈寬10~400ns;
步驟三、設定連續激光填谷拋光的工藝參數,對削峰拋光后的低峰表面進行熔凝填谷拋光掃描處理;
所述連續激光填谷拋光的工藝參數為,激光波長193~1064nm,激光功率100~500W,激光掃描速度100~500mm/s。
2.如權利要求1所述金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,步驟一中,所述待拋光金屬工件的材料為不銹鋼、工具鋼或高溫合金。
3.如權利要求1所述金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,步驟一中,所述氣氛保護箱內通入氬氣的氣流量為5~30L/min。
4.如權利要求1所述金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,步驟一中,所述氣氛保護箱上部安裝有透過193~1064nm波長激光的鍍膜透鏡。
5.如權利要求1所述金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,步驟二、三中,拋光區域為長度3~40mm,寬度3~40mm尺寸范圍內的任意圖形區域。
6.如權利要求1所述金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,步驟二、三中,拋光區域的掃描填充方式為從左往右橫向掃描、從上往下縱向疊加,縱向疊加搭接率為50%~90%。
7.如權利要求1所述金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,步驟二中,所述納秒脈沖激光削峰拋光的掃描次數為4~12次。
8.如權利要求1所述金屬表面先削峰后填谷的蒸發-熔凝復合激光拋光方法,其特征在于,步驟三中,所述連續激光填谷拋光的掃描次數為1~2次。
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