[發(fā)明專利]一種Al2

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011457799.9
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112456981A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鞏鵬程;王前;任學(xué)美;鞏長生
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鵬程陶瓷新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C04B35/645
• 代理公司: 北京慕達(dá)星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 趙徐平

本發(fā)明公開了一種Al₂O₃?BN復(fù)相陶瓷，屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了包括以下重量份數(shù)的原料：BN 30?50份、Al₂O₃50?70份、Y₂O₃0.1?0.2份、CaO 0.2?0.3份和MgO 0.2?0.3份。同時公開了該復(fù)相陶瓷的制備方法，具體包括以下步驟：(1)按照上述一種Al₂O₃?BN復(fù)相陶瓷材料原料的重量份稱取各原料；(2)將原料混合球磨得粉料，然后將粉料進行冷壓造粒得顆粒，再將顆粒裝入模具進行熱壓燒結(jié)成型，出模得到Al₂O₃?BN復(fù)相陶瓷材料。本發(fā)明中的產(chǎn)品能夠根據(jù)圖紙要求進行機械加工，進而有利于擴大氧化鋁復(fù)相陶瓷的應(yīng)用范圍，有利于工業(yè)化推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種Al₂O₃-BN復(fù)相陶瓷及其制備方法。

背景技術(shù)

氧化鋁陶瓷具有機械強度高、硬度大、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、高的電鋸圓形與低的介電損耗等特點，是用來制作多種高強度、耐磨損、耐高溫等性能陶瓷部件的基礎(chǔ)材料。但是，氧化鋁陶瓷同時具有高脆弱性和均勻性性差等缺點，影響了陶瓷零部件的工作可靠性和使用安全性。同時，由于氧化鋁陶瓷的強度高，硬度大以及脆性，其難以機械加工，進而造成加工成本非常高，且成品率較低，從而進一步限制了其應(yīng)用范圍。

六方氮化硼具有高熱導(dǎo)率，優(yōu)異的熱震性以及好的耐高溫性能和電絕緣性能，同時又具有優(yōu)異透波性能，六方氮化硼一個最顯著的特點是易機械加工，其能夠?qū)ρ趸X陶瓷的性質(zhì)產(chǎn)生互補，但現(xiàn)有技術(shù)中還沒有將六方氮化硼與氧化鋁陶瓷復(fù)合的相應(yīng)技術(shù)與陶瓷產(chǎn)品。

因此，如何提供一種具有良好的可機械加工性能的氧化鋁-氮化硼復(fù)相陶瓷及其制備方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種具有良好抗熱震性能、耐高溫，且具有良好的可機械加工性能的Al₂O₃-BN復(fù)相陶瓷及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種Al₂O₃-BN復(fù)相陶瓷，包括以下重量份數(shù)的原料：BN 30-50份、Al₂O₃ 50-70份、Y₂O₃ 0.1-0.2份、CaO 0.2-0.3份和MgO 0.2-0.3份。

優(yōu)選的，包括以下重量份數(shù)的原料：BN 40份、Al₂O₃ 60份、Y₂O₃ 0.1份、CaO 0.2份和MgO 0.2份。

一種Al₂O₃-BN復(fù)相陶瓷的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照上述Al₂O₃-BN復(fù)相陶瓷材料原料的重量份稱取各原料；

(2)將原料混合球磨得粉料，然后將粉料進行冷壓造粒得顆粒，再將顆粒裝入模具進行熱壓燒結(jié)成型，出模得到Al₂O₃-BN復(fù)相陶瓷材料。

優(yōu)選的，所述熱壓燒結(jié)成型包括以下步驟：

1)將顆粒裝入模具轉(zhuǎn)移至真空爐內(nèi)，先將真空爐抽真空至-0.1Mpa，然后將真空爐從室溫以15℃/min升溫至1400℃，再向真空爐內(nèi)充入N₂并加壓至-0.05Mpa；