[發(fā)明專利]一種電子煙制造用自動(dòng)鉚壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011457579.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN112355616B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡桃莉;何琛;王聳霄;何友根;何產(chǎn)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市拓伸電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027;A24F40/70
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 王海霞

本發(fā)明公開了一種電子煙制造用自動(dòng)鉚壓裝置，涉及電子煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板、銅芯和套筒，所述支撐板的側(cè)壁沿著圓周方向均勻固定連接有L形支撐板，所述L形支撐板的頂部固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的頂部固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的左端開設(shè)有出料孔，所述圓環(huán)在出料孔處固定連接有用于下料的出料U形板，所述圓環(huán)的右端固定連接有用于銅芯下料的銅芯下料管，且銅芯下料管內(nèi)擺放有銅芯下料管，所述圓環(huán)在銅芯下料管的逆時(shí)針方向處固定連接有套筒下料管，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚壓，效率較高，同時(shí)，鉚壓力均勻，保證了品質(zhì)，利于企業(yè)生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子煙制造用自動(dòng)鉚壓裝置。

背景技術(shù)

電子煙是一種模仿卷煙的電子產(chǎn)品，有著與卷煙一樣的外觀、煙霧、味道和感覺。它是通過霧化等手段，將尼古丁等變成蒸汽后，讓用戶吸食的一種產(chǎn)品。世界衛(wèi)生組織專門對(duì)電子煙進(jìn)行了研究，并得出了明確的結(jié)論：電子煙有害公共健康，它更不是戒煙手段，必須加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行管制，杜絕對(duì)青少年和非吸煙者產(chǎn)生危害。

電子煙霧化芯是電子煙的核心部件，主要由套筒、銅芯和螺旋發(fā)熱絲組成，組裝霧化芯時(shí)，需要將螺旋發(fā)熱絲置于套筒之中，再將銅芯從套筒開口端塞入，最后通過鉚壓使銅芯與套筒牢固聯(lián)接在一起。

銅芯與套筒聯(lián)接的原有作業(yè)方法是通過人力完成，效率較低，同時(shí)，由于鉚壓力較大，鉚壓時(shí)次品率較高的，不利于企業(yè)生產(chǎn)。

因此提出一種電子煙制造用自動(dòng)鉚壓裝置以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電子煙制造用自動(dòng)鉚壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電子煙制造用自動(dòng)鉚壓裝置，包括支撐板，所述支撐板的側(cè)壁沿著圓周方向均勻固定連接有L形支撐板，所述L形支撐板的頂部固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的頂部固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的左端開設(shè)有出料孔，所述圓環(huán)在出料孔處固定連接有用于下料的出料U形板，所述圓環(huán)的右端固定連接有用于銅芯下料的銅芯下料管，且銅芯下料管內(nèi)擺放有銅芯，所述圓環(huán)在銅芯下料管的逆時(shí)針方向處固定連接有套筒下料管，且套筒下料管內(nèi)均勻擺放有套筒，所述支撐板的頂部設(shè)有間歇移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述間歇移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)圓板、套筒槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、內(nèi)齒圈、轉(zhuǎn)軸、第一連接環(huán)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊、第二轉(zhuǎn)動(dòng)板、彈簧、直桿、斜齒塊、第三轉(zhuǎn)動(dòng)板、連接桿、第二連接環(huán)和銅芯槽，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)板的里端固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)板的里端固定連接有第一連接環(huán)，且第一連接環(huán)通過固定連接的軸承與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部外端固定連接有直桿和彈簧，所述彈簧套在直桿外側(cè)，所述直桿的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有斜齒塊，所述斜齒塊的底部與彈簧的頂部固定連接，所述轉(zhuǎn)軸在第一連接環(huán)的上方處固定連接有第二連接環(huán)，所述第二連接環(huán)的外壁沿著圓周方向均勻固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有與斜齒塊配合使用的內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的外壁沿著圓周方向均勻開設(shè)有用于套筒插放的套筒槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板在套筒槽的底部處開設(shè)有用于銅芯插放的銅芯槽，所述支撐環(huán)在套筒下料管的逆時(shí)針方向處設(shè)有用于銅芯高度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述支撐板在套筒下料管的逆時(shí)針方向處固定連接有C形板，所述C形板的頂部橫向部位固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有用于鉚壓的鉚壓柱。

更進(jìn)一步的，所述出料U形板的內(nèi)壁固定連接有用于引導(dǎo)成品移動(dòng)至出料U形板內(nèi)的弧形導(dǎo)板，所述弧形導(dǎo)板的里端與支撐環(huán)的頂部固定連接。

更進(jìn)一步的，所述套筒下料管的底部高度與銅芯下料管的底部高度齊平，所述套筒插在銅芯外側(cè)時(shí)套筒的頂部和銅芯的頂部齊平，且銅芯下料管的底部到支撐環(huán)的頂部之間距離大于銅芯的高度1cm。

更進(jìn)一步的，所述支撐板通過固定連接的軸承與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在支撐板的頂部。

更進(jìn)一步的，所述內(nèi)齒圈的齒槽組數(shù)是套筒槽的組數(shù)的2倍。