[發(fā)明專利]一種無(wú)排放的鞋撐生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011457060.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112593464A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?zhí)谬?/a>;陳春生;劉新良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市加隆紙塑包裝有限公司
• 主分類號(hào): D21J5/00
• 分類號(hào): D21J5/00;A43D3/14;F04D29/66
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及鞋撐生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)排放的鞋撐生產(chǎn)系統(tǒng)，其按漿液流動(dòng)方向依次包括打漿設(shè)備、紙塑成型機(jī)以及真空水循環(huán)設(shè)備，所述打漿設(shè)備包括打漿桶，所述打漿桶連通有出漿管，所述紙塑成型機(jī)包括儲(chǔ)漿桶和紙塑成型上模，所述出漿管與所述儲(chǔ)漿桶連通，所述紙塑成型上模連通有第一抽濾管，所述真空水循環(huán)設(shè)備包括內(nèi)部具有一定真空度的真空罐，所述真空罐與所述第一抽濾管連通，所述真空罐連通有用于向所述打漿桶泵送廢水的真空水泵。本申請(qǐng)具有合理利用工業(yè)水資源，以減少水資源的浪費(fèi)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及鞋撐生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)排放的鞋撐生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鞋撐是一種用于對(duì)鞋子進(jìn)行定型的工具，簡(jiǎn)易的鞋撐為將報(bào)紙、海綿等軟性材料直接塞進(jìn)鞋子內(nèi)，以對(duì)鞋子進(jìn)行支撐定型。而隨著技術(shù)改進(jìn)，目前更常見(jiàn)的鞋撐則包括塑料、木和紙等材料制成的具有楦頭狀的硬殼體。

由于木質(zhì)的鞋撐難以重復(fù)加工利用，而塑料制成的鞋撐難以自然降解，因此基于環(huán)保理念，目前更多采用紙制的鞋撐。紙質(zhì)的鞋撐一般通過(guò)制漿、吸塑、干燥、熱壓、裁剪制得，工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

然而針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為紙制的鞋撐在制漿的過(guò)程中將產(chǎn)生大量的廢水，盡管廢水中的污染物含量較低，一般在簡(jiǎn)單處理后即能直接排放，然而大量直接排放廢水仍然是對(duì)水資源不合理應(yīng)用的體現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了合理利用工業(yè)水資源，以減少水資源的浪費(fèi)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N無(wú)排放的鞋撐生產(chǎn)系統(tǒng)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N無(wú)排放的鞋撐生產(chǎn)系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：

一種無(wú)排放的鞋撐生產(chǎn)系統(tǒng)，按漿液流動(dòng)方向依次包括打漿設(shè)備、紙塑成型機(jī)以及真空水循環(huán)設(shè)備，所述打漿設(shè)備包括打漿桶，所述打漿桶連通有出漿管，所述紙塑成型機(jī)包括儲(chǔ)漿桶和紙塑成型上模，所述出漿管與所述儲(chǔ)漿桶連通，所述紙塑成型上模連通有第一抽濾管，所述真空水循環(huán)設(shè)備包括內(nèi)部具有一定真空度的真空罐，所述真空罐與所述第一抽濾管連通，所述真空罐連通有用于向所述打漿桶泵送廢水的真空水泵。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，廢紙?jiān)诖驖{桶內(nèi)成漿后，通過(guò)出漿管進(jìn)入儲(chǔ)漿桶內(nèi)，然后紙塑成型機(jī)對(duì)漿液進(jìn)行撈漿壓制成型；此時(shí)由于真空罐內(nèi)具有負(fù)壓，紙塑成型上模吸附紙塑鞋撐并抽濾紙塑鞋撐上的水，抽出的水依次通過(guò)紙塑成型上模和第一抽濾管進(jìn)入真空罐內(nèi)，最后通過(guò)真空水泵將廢水泵送回打漿桶，完成水循環(huán)的生產(chǎn)過(guò)程。

可選的，所述第一抽濾管連通有氣水分離器，所述真空罐與所述氣水分離器連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置氣水分離器后，夾雜有氣體的廢水從第一抽濾管內(nèi)被抽至氣水分離器中，此時(shí)氣水分離器將廢水與氣體進(jìn)行分離，從而提高廢水流的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定排水的效果。

可選的，所述氣水分離器包括分離管，所述第一抽濾管連通所述分離管側(cè)壁，所述分離管頂部設(shè)置為負(fù)壓，所述分離管底部與所述真空罐連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣水混合物從第一抽濾管中進(jìn)入分離管內(nèi)時(shí)，氣水混合物中的氣體經(jīng)由設(shè)置為負(fù)壓的分離管頂部排出，液體則通過(guò)分離管底部進(jìn)入真空罐內(nèi)，從而提高了氣水分離的效率。

可選的，所述真空罐設(shè)置有至少兩個(gè)，所有所述真空罐依次相連通，所述分離管連通其中一個(gè)所述真空罐，所述真空水泵連通位于最低處的真空罐。

由于真空水泵在從真空罐內(nèi)向打漿桶泵送廢水時(shí)，真空罐內(nèi)的真空度會(huì)逐漸下降，而通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置多個(gè)相連通的真空罐且真空罐均設(shè)置為負(fù)壓，能保持所有真空罐內(nèi)氣壓的穩(wěn)定性，從而提高廢水循環(huán)輸送的穩(wěn)定性。

可選的，所述真空罐設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)真空罐分別為上真空罐、中真空管和下真空罐，所述中真空罐與第一抽濾管連通，所述下真空罐底部與所述真空水泵連通，所述上真空罐連通有第一真空氣泵。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置三個(gè)真空罐，能在保證真空罐內(nèi)氣壓穩(wěn)定的條件下減少更多的生產(chǎn)成本。