[發明專利]環保退錫剝掛液及其制備方法和使用方法

有效

• 申請號: 202011456774.7
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112725802B
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 李晨慶;黃志齊;陳修寧;劉亮亮;王立中
• 申請（專利權）人: 昆山市板明電子科技有限公司
• 主分類號: C23F1/30
• 分類號: C23F1/30
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德;孫海燕

本發明涉及一種新型環保退錫剝掛液，該剝掛液由以下組分配置而成，各組分含量如下：硫酸10?400g/L、雙氧水5?150g/L、鹽酸10?50g/L、錫無機鹽20?60g/L、穩定劑1?10g/L、絡合劑1?10g/L以及不銹鋼緩蝕劑10?100ppm，溶劑為純水。本發明在初始溶液中只需要加入少量錫無機鹽即可完成退錫操作，不需要額外引入其他氧化劑；本發明對鍍層錫的退除速率較快，可達到1?5μm/min，同時在高溫條件下由于緩蝕劑的加入對退掛具基體及槽體基本無腐蝕，整個退錫過程工藝簡單、反應穩定且退除效率高。

技術領域

本發明涉及剝掛液技術領域，具體涉及一種環保退錫剝掛液。

背景技術

自從1843年有了電鍍錫的專利以來，一百多年來電鍍錫技術突飛猛進，最開始是作為鋼鐵金屬的防護鍍層。然而隨著20世紀中葉第三次技術革命的興起，電子行業發展迅猛，錫及其合金鍍層由于其良好的可焊性，逐漸應用到半導體器件、連接器、電容等電子行業作為焊接鍍層。

現如今電鍍錫工業化已經十分成熟，且在各個部門得到廣泛的應用。然而對電鍍錫及化學鍍錫的退鍍技術卻一直無明顯進展。目前，在印刷線路板剝除錫常用的工藝仍沿用硝酸型或以過氧化氫和氟化合物組成，也有以無機酸和硝基取代的芳香族化合物為主要成分的剝錫液對掛具上或產品上的錫金屬進行退鍍及清洗，其中，以硝酸型退錫液最為常見。據推測國內每年需用硝酸對電鍍錫及化學鍍錫進行退鍍及清洗，使用的硝酸高達100萬噸之多。硝酸型退錫液的優點是退除速率較快且干凈徹底，其使用負載能力強，也不需要其他條件的輔助，在生產線上使用條件較為簡單，同時硝酸會在不銹鋼槽體上產生一層鈍化膜使之不容易被腐蝕，然而硝酸是一種強氧化性，強腐蝕性的易揮發無機酸，在硝酸的使用過程中，會揮發形成酸霧，進而污染大氣；同時還會分解形成二氧化氮黃煙以及一氧化氮等毒氣；觸及皮膚會嚴重灼傷形成疤痕，對現場操作人員人身安全形成隱患；同時廢水中也含有高濃度的總氮。據推測國內使用硝酸硝槽后產生的硝酸廢液及含氮沖洗水，每年的排放量約為1000萬噸，造成水資源的嚴重污染。其后續廢液的處理成本也十分高昂。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供一種環保退錫剝掛液，本剝掛液在硫酸-雙氧水體系的基礎上，結合了錫無機鹽和其他助劑，可以達到退除錫鍍層的目的，同時剝掛液中不含有硝酸，有效了減少了對環境造成的污染。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種環保退錫剝掛液，由以下組分配置而成，各組分含量如下：硫酸10-400g/L、雙氧水5-150g/L、鹽酸10-50g/L、錫無機鹽20-60g/L、穩定劑1-10g/L、絡合劑1-10g/L以及不銹鋼緩蝕劑10-100ppm，溶劑為純水。

優選地，所述穩定劑為苯磺酸鈉、硅酸鎂、硅酸鈉、聚丙烯酰胺、乙二醇甲醚、羥基羧酸、三聚磷酸鈉和多聚磷酸鈉中的至少一種。

優選地，所述絡合劑為酒石酸、硫脲、甘氨酸、谷氨酸、乙二胺四乙酸、葡萄糖酸鈉、環己胺、乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、硫酸銨、氯化銨、焦磷酸鹽、亞硫酸鹽和硫代硫酸鹽中的至少一種。

優選地，所述絡合劑為環己胺、硫脲和酒石酸中的至少一種。

優選地，所述不銹鋼緩蝕劑為咪唑啉、氯化-N-芐基烷基吡啶鎓、磷酸鈉、鎢酸鈉、鉬酸鈉、葡萄糖酸鈉、五水硫酸鈉和苯并咪唑類化合物中的至少一種。

優選地，所述苯并咪唑類化合物為巰基苯并噻唑或苯并三唑。

優選地，所述錫無機鹽為結晶四氯化錫。

本發明還提供了一種環保退錫剝掛液的制備方法，包括如下步驟：

步驟一：量取剝掛液總體積一半的純水，將配方量的硫酸逐漸加入到水中，并不停地攪拌，冷卻地硫酸溶液；