[發明專利]促進棉織物固色染色的方法

在審

• 申請號: 202011456065.9
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112663364A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 王力;王灝潔;章金芳;陳萬明;張永高;徐華君;張忠;史元慶
• 申請（專利權）人: 浙江灝宇科技有限公司
• 主分類號: D06P5/20
• 分類號: D06P5/20;D06P3/66;D06P1/38;D06P1/673
• 代理公司: 杭州創造力專利代理事務所(普通合伙) 33332
• 代理人: 陳沖

本發明公開了一種促進棉織物固色染色的方法，將煮練漂后的棉織物浸于染液及促染劑中，染色時間為20?60min，而后添加堿液，固色時間為20?60min，整個染色及固色過程處于電子束輻射環境中，輻照劑量為5?400kGy，而后進行皂洗干燥。本發明方法可將使促染劑使用量下降50％以上，產品的上染率及固色率較常規染色相比均有提高，色深值提高且所需固色時間減少，固色效率提高，更加高效環保。

技術領域

本發明涉及一種促進棉織物固色染色的方法，屬于棉織物染整技術領域。

背景技術

電子束輻射常被用于橡膠領域中，由一個加速器或多個加速器共同實現能量的發射，可以通過功率大小對劑量進行控制，隨用隨開，安全性高，并且高能電子束能量高，與物體接觸時能量散失少，利用率高，可有效利用資源，在使用過程中不會釋放出有毒氣體，更加綠色環保。

棉織物主要采用活性染料進行染色，棉纖維帶有負電，活性染料及水中也含有負電離子，因此在棉織物的染色過程中需加入大量鹽促進反應進行，常添加堿進行固色效果，這對環境很不友好并且給廢水處理帶來很大難題。

發明內容

為了克服現有染色工藝、耗鹽量大，固色效果不好的缺點，本發明提供一種促進棉織物固色染色的方法，本發明方法可將使促染劑使用量下降50％以上，產品的上染率及固色率較常規染色相比均有提高，色深值提高且所需固色時間減少，固色效率提高，更加高效環保。

促進棉織物固色染色的方法，將煮練漂后的棉織物浸于染液及促染劑中，染色時間為20-60min，而后添加堿液，固色時間為20-60min，整個染色及固色過程處于電子束輻射環境中，輻照劑量為5-400kGy，而后進行皂洗干燥。

所述電子束的能量為5-10Mev。

所述電子束通過高能電子加速器產生。

所述棉織物是以棉紗為原料織造的織物。

所述染液為Cibacron F型或者活性艷紅M-3BE或者活性M-7G嫩黃。

所述促染劑為Na₂SO₄或者NaCl。

所述堿液為Na₂CO₃或者NaOH。

所述皂液為皂片或者洗衣粉。

所述輻照劑量為10-200kGy。

本發明的有益效果是：上染過程中可以減少鹽用量，減少污染，使得廢水回收更加容易；可以提高織物的上染率，同時產品色深值增大，染色效果更佳；提高固色率，減少固色時間，提高固色效率，固色效果更佳。

具體實施方案

下面結合實例本發明作進一步說明，但是本發明要求保護的范圍并不局限于實例表示的范圍。

促進棉織物固色染色的方法，具體實施方式如下：

實施例1：

棉織物經煮練漂后浸于活性M-7G嫩黃染料及NaCl促染劑中，染色時間為30min，而后取出添加Na₂CO₃，固色時間為25min。整個染色及固色過程處于電子束輻射環境中，輻照劑量選用為30kGy。進行室溫水洗3min，50℃水洗3min，90℃使用洗衣粉皂洗10min，而后50℃水洗3min后室溫水洗烘干。

表1染液和皂液配方

實施例2：