[發明專利]一種用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備及使用方法

在審

• 申請號: 202011455062.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112547647A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 陳國詩;張碩;張軍;王如敏
• 申請（專利權）人: 煙臺路通精密科技股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00;G01V9/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

1.一種用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，包括水箱(1)，安裝在水箱(1)內的下檢測平臺(3)，安裝在水箱(1)外的側檢測平臺(2)和水泵(4)；下檢測平臺(3)包括可上下移動的工件承托平臺(3.1)，和位于工件承托平臺(3.1)下方固定不動的檢測清洗平臺(3.2)，檢測清洗平臺(3.2)上安裝有底面檢測傳感器(3.2.5)、側檢測傳感器組件(3.2.3)和噴水嘴(3.2.4)，噴水嘴(3.2.4)由水泵(4)供水，工件承托平臺(3.1)的工件放置板(3.1.1)上設置有供底面檢測傳感器(3.2.5)、側檢測傳感器組件(3.2.3)和噴水嘴(3.2.4)穿過的槽口；側檢測平臺(2)包括側檢測臺氣缸(2.1)，側檢測臺氣缸(2.1)推動側平臺傳感器安裝座板(2.4)上下移動，側平臺傳感器安裝座板(2.4)上安裝有側檢測傳感器組件(3.2.3)。

2.根據權利要求1所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，所述側檢測傳感器組件(3.2.3)包括橫向移動氣缸(3.2.31)，橫向移動氣缸(3.2.31)的活塞桿的端部安裝傳感器安裝板(3.2.32)，側檢測傳感器(3.2.33)安裝在傳感器安裝板(3.2.32)上。

3.根據權利要求1或者2所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，所述工件承托平臺(3.1)包括工件放置板(3.1.1)，工件放置板(3.1.1)的四角各安裝一個用于升降的工件升降氣缸(3.1.2)，工件放置板(3.1.1)上設置有用于定位放置飛輪殼的中心定位柱(3.1.3)和側定位柱(3.1.4)。

4.根據權利要求3所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，所述工件放置板(3.1.1)上設置有樹脂墊板。

5.根據權利要求3所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，所述檢測清洗平臺(3.2)包括固定安裝板(3.2.1)，固定安裝板(3.2.1)通過四根固定立柱(3.2.2)固定安裝在水箱內，固定安裝板(3.2.1)的底面上固定安裝一個用于給噴水嘴(3.2.4)供水的噴嘴供水箱(3.2.6)，底面檢測傳感器(3.2.5)和噴水嘴(3.2.4)安裝在固定安裝板(3.2.1)上，固定安裝板(3.2.1)上還安裝有用于檢測飛輪殼側壁上鋼絲螺套的側檢測傳感器組件(3.2.3)。

6.根據權利要求1所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，所述側檢測平臺(2)還包括兩根光軸(2.2)，光軸(2.2)上設置有滑塊(2.3)，側平臺傳感器安裝座板(2.4)兩側分別與兩根光軸(2.2)上的滑塊(2.3)固定安裝，側平臺傳感器安裝座板(2.4)的端部安裝有用于檢測飛輪殼側壁上鋼絲螺套的側檢測傳感器組件(3.2.3)，側平臺傳感器安裝座板(2.4)固定在側檢測臺氣缸(2.1)的活塞桿端部。

7.根據權利要求6所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，所述側平臺傳感器安裝座板(2.4)成抽屜狀。

8.根據權利要求1所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，還包括一個循環水箱(5)，水泵(4)的進水管與循環水箱(5)連通；水箱(1)的高度高于循環水箱(5)的上沿，水箱(1)的排水管伸入循環水箱(5)。

9.根據權利要求1所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，其特征在于，所述水箱(1)、側檢測平臺(2)、下檢測平臺(3)和水泵(4)都安裝在機架上。

10.一種用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備的使用方法，其特征在于：使用權利要求1-9任意一項所述的用于飛輪殼清洗并檢測鋼絲螺套的設備，該設備還包括用于控制的PLC以及多點繼電器，和氣泵；

具體的使用方法如下：

第一步，工件安裝到樹脂墊板上，通過中心定位柱(3.1.3)和側定位柱(3.1.4)定位，工件中心孔(9.1)套裝在中心定位柱(3.1.3)上，工件側孔(9.2)套裝側定位柱(3.1.4)上，中心定位柱(3.1.3)和側定位柱(3.1.4)采用的尼龍材質；

第二步，四角的工件升降氣缸(3.1.2)動作，工件下降到水箱(1)內，同時實現下方的底面檢測傳感器(3.2.5)對位；

第三步，側檢測臺氣缸(2.1)動作，通過光軸(2.2)和安裝有線性軸承的滑塊(2.3)，實現精度配合，保證側平臺傳感器安裝座板(2.4)上的傳感器與工件對位；

第四步，側檢測傳感器組件(3.2.3)的橫向移動氣缸(3.2.31)動作，將側檢測傳感器(3.2.33)與工件對位；

第五步，觸發PLC檢測程序，配合多觸點繼電器，實現接近開關信號放大器與底面檢測傳感器(3.2.5)以及側檢測傳感器(3.2.33)的傳感器探頭一對多的使用模式，依次對工件鋼絲螺套進行漏裝檢測；

同時用低壓噴淋水對工件齒輪箱部位進行清洗，清洗完成后，自動切換到空壓吹干；吹干時使用氣泵，氣泵和水泵并聯安裝，通過轉換閥進行切換；

第六步，工件吹干后，按照第四步～第一步的逆向順序取下工件。