[發明專利]一種水處理用活性炭濾芯生產工藝在審
| 申請號： | 202011454717.5 | 申請日： | 2020-12-10 |
| 公開（公告）號： | CN112717555A | 公開（公告）日： | 2021-04-30 |
| 發明（設計）人： | 王旭;黃春節 | 申請（專利權）人： | 安徽鴻獅環保科技有限公司 |
| 主分類號： | B01D39/14 | 分類號： | B01D39/14 |
| 代理公司： | 合肥興東知識產權代理有限公司 34148 | 代理人： | 王偉 |
| 地址： | 239236 安徽省滁州*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 水處理 活性炭 生產工藝 | ||
1.一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：配制漿料：將活性炭顆粒和纖維加入混合機中，并往混合機中加水，將活性炭顆粒和纖維與水充分的均勻攪拌；
S2：混合：往混合機中添加KDF濾料，啟動混合機，使得KDF濾料與S1中配制的漿料混合均勻，得到加工物料；
S3：濾芯棒制備：將PVC材料進行熔融處理，然后將熔融的PVC材料通過擠出機擠出得到濾芯棒；
S4：物料填充：將S2中的加工物料填充到濾芯棒內；
S5：干燥處理：將填充后的濾芯棒放入干燥機中進行干燥處理；
S6：毛料裁剪：將濾芯棒兩端部的毛料進行裁剪。
2.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S1中，纖維的長度設置為400-4000um，纖維的厚度設置為5-50um。
3.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S2中，KDF濾料與纖維的質量比為0.06-0.6。
4.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S2中，混合機首先順時針攪拌4-6min，然后逆時針攪拌6-8min，如此循環。
5.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S3中，濾芯棒的直徑設置為10-14cm。
6.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S3中，濾芯棒在擠出成型后采用水冷降溫，溫度設置為12-20℃，使成型后的濾芯棒冷卻成型。
7.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S4中，將加工物料加入到填充機中，采用填充機將加工物料填充到濾芯棒內。
8.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S5中，干燥機設置三個溫度梯度，第一個溫度梯度時間設置為4-6min，溫度設置為120-160℃，第二個溫度梯度時間設置為8-12min，溫度設置為50-70℃，第三個溫度梯度時間設置為6-8min，溫度設置為90-100℃。
9.根據權利要求1所述的一種水處理用活性炭濾芯生產工藝，其特征在于，所述S6中，裁剪完成后對濾芯棒兩端部進行打磨。
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