[發(fā)明專利]一種仿真花用彈性復(fù)合膜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011454602.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN112590321A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原志斌;吳成旺;陳兆烈;林大添
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建惠億美環(huán)保材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B9/00
• 分類號(hào): B32B9/00;B32B9/04;B32B23/02;B32B23/08;B32B27/30;B32B27/18;B32B37/06;B32B37/10;C08J5/18;C08L23/08;C08L23/06;C08L91/00;C08L9/02;C08K5/12
• 代理公司: 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 崔自京

1.一種仿真花用彈性復(fù)合膜，其特征在于，所述仿真花用彈性復(fù)合膜包括上層EVA膜層和下層的抗菌無紡布層，所述EVA膜層的組成原料為：EVA樹脂、PE樹脂、EVA色母粒、DOTP增塑劑、大豆油、穩(wěn)定劑、改性劑、防霉劑、相容劑、潤滑劑；所述抗菌無紡布層由納米銀纖維和活性炭纖維混棉得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿真花用彈性復(fù)合膜，其特征在于，所述EVA膜層的組成原料按重量份數(shù)計(jì)為：EVA樹脂50-80份、PE樹脂10-20份、EVA色母粒0-10份、DOTP增塑劑40-50份、大豆油2-6份、穩(wěn)定劑2-4份、改性劑25-35份、防霉劑1-3份、相容劑5-10份、潤滑劑0.2-0.8份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿真花用彈性復(fù)合膜，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為鋇鎘鋅穩(wěn)定劑或鈣鋅穩(wěn)定劑，所述改性劑為丁腈橡膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿真花用彈性復(fù)合膜，其特征在于，所述抗菌無紡布層中納米銀纖維和活性炭纖維的重量比為1:4-9。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿真花用彈性復(fù)合膜，其特征在于，所述抗菌無紡布層的克重為5-15g/m²。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的仿真花用彈性復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

S1，取粘膠纖維浸入納米銀溶液中潤濕，脫水，設(shè)置溫度100-120℃烘干，得到含水率為3-5％的納米銀纖維，取活性炭纖維，分別對(duì)活性炭纖維和納米銀纖維進(jìn)行開松；

S2，按比例稱取開松后的活性炭纖維和納米銀纖維，進(jìn)行混棉混勻，再經(jīng)過梳理，鋪網(wǎng)，刺合得到抗菌無紡布；

S3，按比例稱取EVA膜層的組成原料，置入高速攪拌機(jī)中，設(shè)置溫度為60-80℃，50-110r/min速度攪拌，運(yùn)轉(zhuǎn)120s，升溫至120-130℃，900-1300r/min混勻，送入冷拌機(jī)中冷拌，將物料擠壓至螺桿擠出機(jī)中塑化，齒輪嚙合對(duì)物料擠壓摩擦，開煉機(jī)混煉，送入過濾機(jī)濾除雜質(zhì)，壓延熔融擠出流延膜，壓延溫度為145-155℃，水槽冷卻除油，得到EVA膜；

S4，設(shè)置溫度為160-170℃，壓力為30-55kg/cm²，將EVA膜和抗菌無紡布進(jìn)行熱壓加工，自然冷卻得到仿真花用彈性復(fù)合膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的仿真花用彈性復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中納米銀溶液的濃度為200-300ppm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的仿真花用彈性復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，步驟S3中濾網(wǎng)目數(shù)分別為80、120、150、200目。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的仿真花用彈性復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，步驟S3中設(shè)置螺桿擠出機(jī)套筒的油溫為180-200℃。