[發(fā)明專利]一種光纜注塑裝置及其注塑工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011454002.X
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112622147A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 成建軍
• 申請（專利權）人: 安徽長榮光纖光纜科技有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/50;B29C45/74;B29L31/34
• 代理公司: 南京禾易知識產(chǎn)權代理有限公司 32320
• 代理人: 宋萍

1.一種光纜注塑裝置，包括注塑裝置臺(1)，其特征在于：所述注塑裝置臺(1)的上端安裝有安裝箱(2)，所述安裝箱(2)的內部設置有安裝室(201)，所述安裝室(201)的內部安裝有操控裝置(3)，所述安裝箱(2)的一側設置有注塑裝置箱(4)，所述注塑裝置箱(4)的內部設置有注塑室(401)，所述注塑室(401)的內部安裝有注塑模座(5)，所述注塑模座(5)的一端設置有成型座(501)，所述成型座(501)的一側安裝有擠壓成型裝置座(6)，所述擠壓成型裝置座(6)的一端安裝有擠壓桿(9)，所述擠壓桿(9)的另一端安裝有移動座(11)，所述移動座(11)的兩側安裝有限位桿(12)，所述注塑模座(5)的一側安裝有注塑管道(13)，所述注塑管道(13)的外壁四周安裝有加熱夾套(14)，所述加熱夾套(14)的一側安裝有進料座(16)，所述注塑管道(13)的內部設置有注塑通道(1301)，所述注塑通道(1301)的內部安裝有注塑桿(18)，所述注塑桿(18)的一側安裝有旋轉電機(19)，所述旋轉電機(19)的外部安裝有保護箱(21)，所述旋轉電機(19)的下方安裝有直線導軌(22)，所述直線導軌(22)的上方安裝有移動支撐座(24)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述擠壓成型裝置座(6)與成型座(501)的一端均設置有冷卻口(7)，所述冷卻口(7)的一側安裝有冷卻水管(8)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述擠壓桿(9)的外壁四周安裝有緩沖彈簧(10)，所述擠壓桿(9)的一端與擠壓成型裝置座(6)焊接連接，所述擠壓桿(9)另一端與移動座(11)焊接連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述加熱夾套(14)設置有四個，四個所述加熱夾套(14)在注塑管道(13)外壁一側依次分布，所述加熱夾套(14)的一端安裝有加熱電線(1401)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述注塑管道(13)的下方安裝有安裝支撐座(15)，所述安裝支撐座(15)的下端設置有固定腳(1501)，所述固定腳(1501)與注塑裝置臺(1)之間通過固定螺釘(1502)固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述進料座(16)的上端設置有進料口(1601)，所述進料座(16)的上方安裝有進料漏斗(17)，所述進料漏斗(17)的內部設置有儲料室(1701)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述注塑桿(18)包括擠壓頭(1801)、螺旋桿(1802)和連接固定端(1804)，所述擠壓頭(1801)的一端設置有螺旋桿(1802)，所述螺旋桿(1802)的外壁四周設置有螺旋擠壓塊(1803)，所述螺旋桿(1802)的一端設置有連接固定端(1804)，所述連接固定端(1804)與旋轉電機(19)之間通過固定螺絲(20)固定連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述直線導軌(22)的下端設置有安裝腳(2201)，所述安裝腳(2201)與注塑裝置臺(1)之間通過固定螺絲(23)固定連接。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種光纜注塑裝置，其特征在于：所述旋轉電機(19)的下端設置有固定座(1901)，所述固定座(1901)與移動支撐座(24)之間通過緊固螺絲(26)固定連接。

10.基于權利要求1-9任意一項所述一種光纜注塑裝置的注塑工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將熔融狀態(tài)的塑料加入進料漏斗(17)內部設置的儲料室(1701)中，然后使熔融狀態(tài)的塑料從進料口(1601)進入注塑通道(1301)中，然后通過打開旋轉電機(19)，使旋轉電機(19)帶動注塑桿(18)進行轉動，通過注塑桿(18)外壁四周設置的螺旋擠壓塊(1803)，使熔融狀態(tài)的塑料充滿注塑通道(1301)，與此同時打開加熱夾套(14)，通過加熱夾套(14)可以有效的保持注塑通道(1301)內部熔融狀態(tài)的塑料保持熔融的狀態(tài)；

步驟2：然后通過操控裝置(3)控制移動座(11)進行移動，使移動座(11)帶動擠壓成型裝置座(6)移動，使擠壓成型裝置座(6)一端與成型座(501)接觸；

步驟3：然后通過打開水泵使冷卻水經(jīng)過冷卻水管(8)從冷卻口(7)進入擠壓成型裝置座(6)和成型座(501)內部進行循環(huán)冷卻，再通過打開直線導軌(22)，使直線導軌(22)帶動移動支撐座(24)向進料座(16)一側移動，通過擠壓頭(1801)可以對注塑通道(1301)內部的熔融狀態(tài)的塑料進行擠壓，使熔融狀態(tài)的塑料進入成型座(501)和擠壓成型裝置座(6)中進行注塑；

步驟4：然后通過控制旋轉電機(19)反方向轉動，與此同時控制直線導軌(22)使旋轉電機(19)回復到原來位置處，這樣就完成一次注塑；

步驟5：通過冷卻水進入擠壓成型裝置座(6)和成型座(501)內部進行循環(huán)冷卻使擠壓成型裝置座(6)和成型座(501)內部熔融狀態(tài)的塑料進行成型，然后通過控制移動座(11)向原來方向進行移動，這樣可以使注塑完成的物品從擠壓成型裝置座(6)一側掉落在收集槽中進行收集，然后在進行下一次的注塑。