[發明專利]基于精密鑄造的螺旋槳葉片生產工藝

在審

• 申請號: 202011453855.1
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112642991A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 王湘來;施小健;梅斌賢;袁建軍;紀煒;蘆斌
• 申請（專利權）人: 鎮江同舟螺旋槳有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 鄧月芳

1.基于精密鑄造的螺旋槳葉片生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將蠟料脫水后放入保溫桶內靜置若干小時，將靜置后的蠟料灌到蠟缸中；

(2)將蠟缸和蠟模模具裝在蠟膜壓注機上，對正壓注機射蠟嘴與模具注蠟口，然后開始壓制蠟模；

(3)將模頭模具裝在蠟膜壓注機上，對正壓注機射蠟嘴與模具注蠟口，然后開始壓制模頭；

(4)將壓制好的蠟模取出并靜置若干個小時，并對蠟模的尺寸進行檢測，將檢測合格的蠟模進行修整，去除蠟模的殘留邊，挑破蠟模上的氣泡，修復蠟模上的凹處；

(5)將壓制好的模頭取出檢查并剔除不合格品，用烙鐵將模頭燒熱并焊接在蠟模的焊道上；

(6)將焊好的模組浸入清洗液中清洗，并用氣槍吹干；

(7)將清洗好的模組緩慢地浸入涂料漿中旋轉，在模組上形成完整均勻地涂層，將上有涂層的模組伸入淋砂機中翻轉，使模組表面均勻覆上一層砂，再把上完砂的模組浸入硅溶膠1～2秒，取出后浸入涂料漿中，將上完漿后的模組放入浮砂桶內敷砂，敷砂后干燥不少于14小時；

(8)將干燥后的型殼送入脫蠟蒸汽釜中脫蠟，檢查并修補脫蠟后的型殼；

(9)將脫蠟后的型殼放入焙燒爐中焙燒，焙燒后檢查型殼有無裂紋；

(10)從模頭向型殼內灌入金屬液，冷卻后螺旋槳葉片鑄造完成。

2.根據權利要求1所述的基于精密鑄造的螺旋槳葉片生產工藝，其特征在于，壓制蠟模前須向模具內噴一層分型劑。

3.根據權利要求1所述的基于精密鑄造的螺旋槳葉片生產工藝，其特征在于，所述的清洗液的成分為酒精。

4.根據權利要求1所述的基于精密鑄造的螺旋槳葉片生產工藝，其特征在于，脫蠟的最大壓力為0.75Mpa，脫蠟溫度為170℃，脫蠟時間為10分鐘。

5.根據權利要求1所述的基于精密鑄造的螺旋槳葉片生產工藝，其特征在于，焙燒溫度為900～1100℃，焙燒時間為25～60分鐘。