[發(fā)明專利]一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)

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• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112551548A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張旭;劉海倫;張宏策;于童;劉立佳;李剛;楊濤
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航天環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02;C01D5/16
• 代理公司: 北京知呱呱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577
• 代理人: 康震

1.一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，包括相互之間連通的第一反應(yīng)釜、離心機(jī)、蒸氨塔、絲網(wǎng)除沫器、分縮器、第一吸收塔和第一吸附塔；還包括相互之間連通的第二反應(yīng)釜、第一蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、熱解爐、溶鹽罐、管式微濾裝置、板框壓濾機(jī)、第二吸附塔、第二蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和氫氧化鈉配液罐，所述蒸氨塔與所述第二反應(yīng)釜連通，所述第一反應(yīng)釜與所述氫氧化鈉配液罐連通；所述第一反應(yīng)釜中設(shè)有原料液和來自于所述氫氧化鈉配液罐的氫氧化鈉溶液，使得原料液中的硫酸銨轉(zhuǎn)化為硫酸鈉和氨水，所述離心機(jī)用于分離出析出的結(jié)晶鹽和清液，所述清液依次通過所述蒸氨塔、所述絲網(wǎng)除沫器、所述分縮器、所述吸收塔和所述第一吸附塔后得到氨水產(chǎn)品；

所述蒸氨塔的液相出料與硫酸溶液進(jìn)入所述第二反應(yīng)釜，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入所述第一蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，得到結(jié)晶鹽，并與所述離心機(jī)析出的結(jié)晶鹽進(jìn)入所述熱解爐，得到熱解產(chǎn)物，并依次通過所述溶鹽罐、所述管式微濾裝置、所述板框壓濾機(jī)、所述第二吸附塔和所述第二蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，得到硫酸鈉產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反應(yīng)釜中物料的pH值為10～13。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反應(yīng)釜中物料的pH值為11～12。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，還包括尾氣處理系統(tǒng)，所述吸收塔產(chǎn)生的氣體和所述熱解爐產(chǎn)生的廢氣排入所述尾氣處理系統(tǒng)，合格后排入大氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反應(yīng)釜和所述離心機(jī)的操作壓力均為0.1MPa～0.4MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反應(yīng)釜和所述離心機(jī)的操作壓力均為0.2MPa～0.3MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸氨塔為板式塔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述熱解爐為回轉(zhuǎn)窯，操作氣氛為氮氣，操作溫度為550～650℃，停留時間為2小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一吸附塔為活性炭吸附塔、分子篩吸附塔或樹脂吸附塔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對富含硫酸鈉和硫酸銨的有機(jī)廢水的資源化系統(tǒng)，其特征在于，所述第二吸附塔為活性炭吸附塔、分子篩吸附塔或樹脂吸附塔。