[發(fā)明專利]一種鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011453099.2
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112549521A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張發(fā)旺;朱永文;王坤松;呂蒼娃
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州盈塑工業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02;G02B1/10;B29L11/00
• 代理公司: 廈門市精誠新創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218
• 代理人: 湯云武

本發(fā)明公開一種鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有傳送帶以及與傳送帶上方對應(yīng)設(shè)置的第一貼膜機(jī)構(gòu)和第二貼膜機(jī)構(gòu)，第一貼膜機(jī)構(gòu)包括第一托輥和第一壓輥，第一托輥用于安裝卷筒型下層薄膜，第一壓輥被配置為用于將下層薄膜壓緊在傳送帶上以使下層薄膜能隨傳送帶同步運(yùn)動(dòng)，第二貼膜機(jī)構(gòu)包括第二托輥和第二壓輥，第二托輥用于安裝卷筒型上層薄膜，第二壓輥被配置為用于將上層薄膜與下層薄膜及預(yù)先貼置于下層薄膜之上的鏡片緊密地壓合在一起。本發(fā)明的下層薄膜與下層薄膜均是在摩擦力的作用下隨傳送帶同步運(yùn)動(dòng)的，第一貼膜機(jī)構(gòu)和第二貼膜機(jī)構(gòu)均不需要?jiǎng)恿ρb置，大大簡化了自動(dòng)貼膜機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，有利于大規(guī)模投入使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鏡片包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電子設(shè)備的鏡片在生產(chǎn)過程中通常會(huì)使用薄膜進(jìn)行包裝以防鏡片在轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸過程中表面被刮花，但現(xiàn)有技術(shù)的鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，對于中小型的鏡片生產(chǎn)企業(yè)而言，不便于大規(guī)模投入使用，但人工貼膜的作業(yè)方式又導(dǎo)致鏡片貼膜效率低下，影響出貨周期。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)，其主要解決的是現(xiàn)有技術(shù)的鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，造價(jià)較高，不便于大規(guī)模投入使用的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有傳送帶以及與傳送帶上方對應(yīng)設(shè)置的第一貼膜機(jī)構(gòu)和第二貼膜機(jī)構(gòu)，第一貼膜機(jī)構(gòu)包括第一托輥和第一壓輥，第一托輥用于安裝卷筒型下層薄膜，第一壓輥被配置為用于將下層薄膜壓緊在傳送帶上以使下層薄膜能隨傳送帶同步運(yùn)動(dòng)，第二貼膜機(jī)構(gòu)包括第二托輥和第二壓輥，第二托輥用于安裝卷筒型上層薄膜，第二壓輥被配置為用于將上層薄膜與下層薄膜及預(yù)先貼置于下層薄膜之上的鏡片緊密地壓合在一起。

進(jìn)一步，第一壓輥和第二壓輥上均套置有柔性外套層。

進(jìn)一步，柔性外套層為海綿材質(zhì)柔性外套層。

進(jìn)一步，第一托輥和第二托輥分別安裝在機(jī)架同側(cè)的前后兩端位置處。

進(jìn)一步，安裝在第一托輥上的卷筒型的下層薄膜被配置為順時(shí)針輸出，且第一壓輥設(shè)置在第一托輥的后側(cè)；安裝在第二托輥上的卷筒型的上層薄膜被配置為逆時(shí)針輸出，且第二壓輥設(shè)置在第二托輥的前側(cè)。

進(jìn)一步，機(jī)架上還設(shè)有用于擺放待貼膜鏡片的鏡片放置臺。

進(jìn)一步，第一壓輥的內(nèi)側(cè)端上連接有懸空設(shè)置的第一配置塊，第二壓輥的內(nèi)側(cè)端上連接有懸空設(shè)置的第二配置塊。

進(jìn)一步，機(jī)架上設(shè)有與傳送帶的輸出端對應(yīng)設(shè)置以將貼膜后的鏡片向切割工位輸出的輸出導(dǎo)向板。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本發(fā)明所述的鏡片自動(dòng)貼膜機(jī)中，首先，通過第一壓輥使得下層薄膜緊貼傳送帶，在摩擦力的作用下，下層薄膜能自動(dòng)地隨傳送帶同步運(yùn)動(dòng)，而后便可將待貼膜鏡片逐個(gè)擺放到下層薄膜上去，接著，通過第二壓輥使得上層薄膜能夠緊密地與上層薄膜與下層薄膜及預(yù)先貼置于下層薄膜之上的鏡片緊密地壓合在一起，同樣，在上層薄膜與下層薄膜之間的摩擦作用力的作用下，上層薄膜能自動(dòng)地隨下層薄膜和傳送帶一齊運(yùn)動(dòng)進(jìn)而對鏡片的正面和背面自動(dòng)進(jìn)行貼膜，因此，第一貼膜機(jī)構(gòu)和第二貼膜機(jī)構(gòu)均不需要?jiǎng)恿ρb置，大大簡化了自動(dòng)貼膜機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，有利于大規(guī)模投入使用，其中，下層薄膜與下層薄膜均是在摩擦力的作用下隨傳送帶同步運(yùn)動(dòng)的，其運(yùn)動(dòng)一致性好，使得上層薄膜與下層薄膜的貼合平整緊密性良好，提高了鏡片的貼膜質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。