[發明專利]一種高品位釩鈦鐵精礦的燒結方法

在審

• 申請號: 202011453047.5
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112593076A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 向成功;高華斌;張成立;楊百順;萬成;陸才天
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團釩鈦有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/16
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本發明公開一種高品位釩鈦鐵精礦的燒結方法，包括：1)將燒結原料混合均勻，所述燒結原料包括以重量計的高品位釩鈦鐵精礦粉50?60份，鐵精礦粉5?8份，熔劑10?20份，燃料A3?5份；2)高錳酸鉀溶液噴灑于燒結原料上，加水浸潤燒結原料后進行造球，得到團球B；3)所述團球B布料得到料層B；所述料層B上采用布料燃料C得到料層C；所述料層B厚度為650mm～700mm，所述料層C厚度為20mm～50mm；點火和在氮氣環境下燒結，得到釩鈦燒結礦；燒結性能提高效果顯著，可提高燒結利用系數、成品率和轉鼓指數。

技術領域

本發明涉及冶煉技術領域，具體涉及一種高品位釩鈦鐵精礦的燒結方法。

背景技術

我國擁有豐富的釩鈦磁鐵礦資源，隨著礦產資源的大量開發和利用，礦石日益貧乏，面對鐵合金的巨大需求量以及我國鐵礦資源貧、細、雜的現實，綜合開發利用釩鈦磁鐵礦已是必然趨勢。

釩鈦合金主要應用于鋼鐵工業，在鋼中加入一定量的釩鈦，可以改善鋼的耐磨性、強度、硬度、延展性等性能，使得鋼鐵結構強度提高的同時重量有所減輕。

然而高品位釩鈦鐵精礦硅酸鹽粘結相含量少，導致其燒結礦的成品率、利用系數、轉鼓指數等指標較普通礦石差。

發明內容

有鑒于此，本申請提供一種高品位釩鈦鐵精礦的燒結方法，燒結性能提高效果顯著，可提高燒結利用系數、成品率和轉鼓指數。

為解決以上技術問題，本申請提供的技術方案是一種高品位釩鈦鐵精礦的燒結方法，包括：

1)將燒結原料混合均勻，所述燒結原料包括以重量計的高品位釩鈦鐵精礦粉50-60份，鐵精礦粉5-8份，熔劑10-20份，燃料A3-5份；

2)高錳酸鉀溶液噴灑于燒結原料上，加水浸潤燒結原料后進行造球，得到團球B；

3)所述團球B布料得到料層B；所述料層B上采用布料燃料C得到料層C；所述料層B厚度為650mm～700mm，所述料層C厚度為20mm～50mm；

4)點火和在氮氣環境下燒結，得到釩鈦燒結礦。

優選的，所述熔劑為石灰石。

優選的，所述燒結原料與所述高錳酸鉀溶液的噴灑量的重量比為100:1。

優選的，所述高錳酸鉀溶液濃度為5wt％。

優選的，所述燃料A為粒度≤2mm的焦粉和粒度≤1mm的無煙煤粉。

優選的，所述燃料C為2mm＜粒度≤6mm的焦粉。

優選的，所述燒結方法還包括：篩分焦粉得到粒度≤2mm的焦粉以及2mm＜粒度≤6mm的焦粉。

優選的，所述燒結原料中釩鈦精礦粉、鐵精礦粉和熔劑的粒度≤3mm占65％～75％、粒度＞3mm占25％～35％。

優選的，所述團球B的粒徑為5～8mm。

優選的，所述團球B水分含量為7.5～7.8wt％。

優選的，所述點火過程點火溫度為1100-1150℃，點火時間為2-2.5min。

優選的，所述燒結過程燒結時的臺車機速為2m/min～2.2m/min。

本申請與現有技術相比，其詳細說明如下：

本發明方法操作簡單，燒結性能提高效果顯著。

本發明燒結方法中高錳酸鉀溶液噴灑于燒結原料上，使得燒結原料含有高錳酸鉀，點火燒結時，高錳酸鉀發生分解，分解產生的氧氣提高了氧勢，燒結更容易進行，同時，分解產生的二氧化錳改善燒結過程，提高燒結性能，提高燒結利用系數、成品率和轉鼓指數。