[發明專利]一種低氣味耐低溫阻燃ABS組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 202011452839.0
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112662119B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 孫超正;范聰成;宋曉輝;肖華明;付錦鋒;陶四平;王中林;楊霄云
• 申請（專利權）人: 天津金發新材料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L69/00;C08K13/04;C08K5/5313;C08K5/523;C08K7/24;C07F9/32
• 代理公司: 天津合正知識產權代理有限公司 12229
• 代理人: 邢月;石熠

1.一種低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：

ABS 47-69份，

磷系阻燃劑 5-10份，

成炭劑A 15-20份，

成炭劑B 10-20份，

物理吸附劑 1-3份；

所述的成炭劑A為改性β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽；所述的成炭劑B為聚碳酸酯；

所述的改性β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽的制備方法，包括如下步驟：

（1）將2-甲基-2，5-二氧-1，2-氧磷雜環戊烷與對硝基苯胺進行酰胺化反應得到黃色沉淀物，將得到的黃色沉淀物過濾、洗滌、溶于異丙醇中，然后與異丙醇鋁進行加熱反應，反應完成后過濾、洗滌、烘干，得到β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽；

（2）將所述的β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽進行超聲、過濾、烘干后得到所述的改性β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽。

2.根據權利要求1所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的成炭劑B在300℃，1.2kg條件下的熔體流動速率為15-25g/10min；所述的ABS在200℃，10kg條件下的熔體流動速率為20-40g/10min。

3.根據權利要求1所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的物理吸附劑為活性炭、分子篩或硅膠中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的磷系阻燃劑為磷酸酯阻燃劑。

5.根據權利要求4所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的磷系阻燃劑為雙酚A雙(二苯基磷酸酯)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)或磷酸三苯酯中的至少一種。

6.根據權利要求1所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的組合物還包括占原料總質量百分比0.2-1%的加工助劑；所述的加工助劑為抗氧劑或潤滑劑中至少一種；所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和磷酸酯類抗氧劑，其中，受阻酚類抗氧劑和磷酸酯類抗氧劑的質量比為1:1；所述的受阻酚類抗氧劑為THANOX 1010、抗氧劑1076或抗氧劑1098中的至少一種；所述的磷酸酯類抗氧劑為THANOX 168、抗氧劑Y-002或抗氧劑X-002中的至少一種；所述的潤滑劑為酰胺類潤滑劑。

7.根據權利要求6所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的潤滑劑為芥酸酰胺或EBS B50中的至少一種。

8.根據權利要求1所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的改性β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽的制備方法中步驟（1）中酰胺化反應的溫度為95-105℃，時間為4-6h；所述的步驟（1）中加熱反應的溫度為90-100℃，時間為5-8h。

9.根據權利要求1所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物，其特征在于：所述的改性β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽的制備方法中步驟（2）中的超聲步驟的分散液為乙醇，分散液與β-（對硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯鋁鹽的質量比為8-10:1，超聲步驟的時間為1h；所述的步驟（2）中的烘干步驟的溫度為70-90℃，時間為10-18h。

10.權利要求1-7中任一項所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：將各原料均勻混合，然后從擠出機的主喂料口喂入，然后熔融、擠出、造粒后得到所述的低氣味耐低溫阻燃ABS組合物；所述的擠出機為雙螺桿擠出機；所述的熔融步驟的溫度為190-240℃。