[發明專利]一種高耐熱無鹵阻燃聚酰胺復合物及其制備方法

有效

• 申請號: 202011452835.2
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112574559B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 張亞軍;王豐;丁超;鄭一泉;黃險波;葉南飚;陳平緒;王中林;戴劍;張現軍
• 申請（專利權）人: 天津金發新材料有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L77/10;C08L61/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/5313;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/20
• 代理公司: 天津合正知識產權代理有限公司 12229
• 代理人: 馬云云;石熠

本發明提供了一種高耐熱無鹵阻燃聚酰胺復合物，其特征在于：由包括如下重量份數的原料制備得到：脂肪族聚酰胺：10～60份；芳香族聚酰胺：5～30份；無鹵阻燃劑：10～30份；酚醛樹脂：1～10份；玻璃纖維：10～50份；抗氧劑：0.1～0.5份；所述酚醛樹脂為線性酚醛樹脂，其分子量為1000?4000g/mol。本發明所述的高耐熱無鹵阻燃聚酰胺復合物及其制備方法，通過酚醛樹脂、抗氧劑、芳香族尼龍和無鹵阻燃劑多組分的共同協效作用，賦予了無鹵阻燃聚酰胺復合物優異的耐老化性能、阻燃性能和力學性能。

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其是涉及一種高耐熱無鹵阻燃聚酰胺復合物及其制備方法。

背景技術

無鹵阻燃聚酰胺具有優異的阻燃性能、力學性能、耐熱性能、低煙和環保等特性，被廣泛應用于電子電氣、汽車和航天航空等領域。目前，電子電器和新能源等行業呈現高電流、薄壁化、小型化和集成化的發展趨勢，高電流、小型化和集成化會造成制件局部溫度過高，而塑料在高溫下會發生熱氧化，導致其機械性能急劇降低，進而引發制件功能失效，嚴重情況下會造成安全事故。因此，這對無鹵阻燃聚酰胺的耐熱性能提出更加苛刻的要求。此外，薄壁化的發展趨勢，也需要無鹵阻燃聚酰胺具有更優的阻燃性能。

目前，提高聚酰胺耐熱性能的主要方式，是添加熱穩定劑，包括有機抗氧劑和銅鹽，其中有機抗氧劑又大致分為受阻酚類抗氧劑、胺類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑。有機抗氧劑在較低溫度下(120℃以下)有很好的耐老化效果，但高溫下抗老化效果會有所下降；而銅鹽在較高溫度下依然具有較好的耐熱性，中國專利CN99813522公開了包含銅鹽和強有機堿的鹵化物的聚酰胺組合物，當溫度為170℃時，所公開的組合物依然表現出較好的耐熱性。但銅鹽在高溫下會變色，只適合用于深色制品。中國專利CN103168076采用雙季戊四醇來提升阻燃聚酰胺的耐熱性，其高溫耐熱性遠高于銅鹽阻燃聚酰胺材料，但雙季戊四醇與聚酰胺相容性差，在長期使用過程中存在析出的風險。

發明內容

有鑒于此，為克服上述現有技術存在的不足，本發明旨在提出一種高耐熱無鹵阻燃聚酰胺復合物及其制備方法，通過酚醛樹脂、抗氧劑、芳香族尼龍和無鹵阻燃劑多組分的共同協效作用，賦予了無鹵阻燃聚酰胺復合物優異的耐老化性能、阻燃性能和力學性能。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種高耐熱無鹵阻燃聚酰胺復合物，由包括如下重量份數的原料制備得到：

脂肪族聚酰胺：10～60份；

芳香族聚酰胺：5～30份；

無鹵阻燃劑：10～30份；

酚醛樹脂：1～10份；

玻璃纖維：10～50份；

有機抗氧劑：0.1～0.5份；

所述酚醛樹脂為線性酚醛樹脂，其分子量為1000-4000g/mol。

進一步，由包括如下重量份數的原料制備得到：

脂肪族聚酰胺：20～50份；

芳香族聚酰胺：10～20份；

無鹵阻燃劑：15～25份；

酚醛樹脂：3～8份；

玻璃纖維：20～50份；

抗氧劑：0.1～0.3份。

進一步，所述脂肪族聚酰胺為PA6、PA46、PA 66、PA56、PA610和PA612中的一種或兩種以上的混合，優選為PA66樹脂。