[發(fā)明專利]大型2219鋁合金環(huán)均勻化軋制工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011452673.2 | 申請日: | 2020-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN112828214B | 公開(公告)日: | 2023-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬敘;楊宇博;丁燕紅 | 申請(專利權(quán))人: | 天津理工大學(xué) |
| 主分類號: | B21H1/06 | 分類號: | B21H1/06;C22F1/057 |
| 代理公司: | 天津耀達(dá)律師事務(wù)所 12223 | 代理人: | 張耀 |
| 地址: | 300384 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 2219 鋁合金 均勻 軋制 工藝 | ||
1.大型2219鋁合金環(huán)均勻化軋制工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)過時效處理,包括a1固溶處理、a2淬火、a3過時效處理:鋁合金坯料通過過時效處理降低硬度,提高塑性,并使之獲得彌散分布的,利于再結(jié)晶形核的析出相θ;a3過時效處理溫度為280-310℃;
(2)中低溫軋制成型:將過時效后的環(huán)坯降溫至150-200℃,并移至碾環(huán)機(jī)進(jìn)行環(huán)件軋制,使之產(chǎn)生大量位錯塞積并形成局部變形帶,并引入變形能,為再結(jié)晶提供驅(qū)動力;軋制過程中,控制徑變形量為30~50%;在此期間控制芯輥運(yùn)動方式為徑向進(jìn)給“勻速-加速-減速”;低溫軋制工藝終鍛溫度不低于150℃且不高于200℃;低溫軋制過程中的芯輥進(jìn)給速率不超過3mm/s;
(3)高溫軋制整形:將低溫軋制后的環(huán)件升溫至480℃,使之在保證再結(jié)晶溫度的同時,不使晶粒過度生長,移至碾環(huán)機(jī)進(jìn)行高溫整形軋制,控制變形量為10%~30%,在此期間控制芯輥運(yùn)動方式為徑向進(jìn)給“勻速-緩慢減速-減速停止”完成軋制;高溫軋制整形的終鍛溫度不低于450℃,且高溫整形過程時間不超過50s,環(huán)坯直徑的長大速率為3-5毫米/秒;
(4)后續(xù)熱處理:將軋制后的環(huán)件放入爐中,加熱至530-540℃,保溫4-6小時,然后淬火,移爐進(jìn)行160-190℃時效處理,完成大型鋁合金環(huán)均勻化軋制。
2.如權(quán)利要求1所述的大型2219鋁合金環(huán)均勻化軋制工藝,其特征在于,所制備的大型環(huán)件晶粒尺寸極差不大于30μm。
3.如權(quán)利要求1所述的大型2219鋁合金環(huán)均勻化軋制工藝,其特征在于,所制備的大型環(huán)件無偏析析出相,析出相尺寸不超過10μm,面積分?jǐn)?shù)不小于2%。
4.如權(quán)利要求1所述的大型2219鋁合金環(huán)均勻化軋制工藝,其特征在于,所述2219鋁合金環(huán)件是指外徑為5~10米的大型環(huán)件。
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