[發明專利]一種高密度的玻纖蜂窩載體

在審

• 申請號: 202011452372.X
• 申請日: 2020-12-12
• 公開（公告）號: CN112519350A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 劉神神;鄭彬
• 申請（專利權）人: 棗莊神盾環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B17/12;B32B3/28;B32B3/08;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B01D53/04;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/86;B01J20/28;B01J37/02;B01J35/04
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本發明公開了一種高密度的玻纖蜂窩載體，屬于吸附載體技術領域，包括載體模塊，所述載體模塊包括纖維骨架和涂覆在纖維骨架上的無機填充層，所述纖維骨架由玻璃纖維制成，所述纖維骨架由多個雙層玻纖層疊層粘結而成，所述雙層玻纖層包括水平玻纖層和波紋玻纖層，且波紋玻纖層通過熱壓與水平玻纖層連接。本發明通過浸漬、噴淋、涂布等形式將無機填充層完全覆蓋于纖維骨架之中，并通過高溫烘烤或燒結，使其形成致密的玻璃相，從而獲得較高強度的載體模塊，以此提高該載體模塊的強度，且通過波紋玻纖層波紋形結構的設置，使載體模塊的內部形成多個有規則的孔道結構，以此提高載體模塊對活性物質的負載率。

技術領域

本發明涉及吸附載體技術領域，具體的涉及一種高密度的玻纖蜂窩載體。

背景技術

多孔材料在廢氣的收集與處理過程中起到至關重要的作用，目前，VOCs吸附濃縮與催化氧化、脫硫脫硝等技術普遍應用到陶瓷、玻纖為基材材料，在基材上負載活性物質從而實現其功能化。但陶瓷基蜂窩基材存在密度高、負載率低、強度差的特點，在應用過程中，導致模塊效率低下、壽命短、易損耗。玻纖作為基材目前應用較少，主要原因是玻纖的瓦楞成型較為困難、強度低、瓦楞容易塌陷、孔道易堵塞，很難作為產品進行產業化應用。目前市場上亟需一種可達到高活性物質負載率、高密度、高強度的具有規則孔道結構的載體模塊。

發明內容

1.要解決的技術問題

本發明的目的在于提供一種高密度的玻纖蜂窩載體，以解決上述背景技術中提出的問題。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采取如下技術方案：

一種高密度的玻纖蜂窩載體，包括載體模塊，所述載體模塊包括纖維骨架和涂覆在纖維骨架上的無機填充層，所述纖維骨架由玻璃纖維制成，所述纖維骨架由多個雙層玻纖層疊層粘結而成，所述雙層玻纖層包括水平玻纖層和波紋玻纖層，且波紋玻纖層通過熱壓與水平玻纖層連接。

優選的，所述載體模塊的截面為相互連接的周期性圖形，且周期性圖形為波浪形。

優選的，所述纖維骨架的厚度為0.1-3mm，密度為30-90g/m²。

優選的，所述無機填充層的組成為硅酸鋁、二氧化硅、硅溶膠、鋁溶膠、硅烷偶聯劑且不限于此類硅、鋁系無機氧化物或硅酸鹽、鋁酸鹽陶瓷類氧化物的一種，或至少兩種所述物質的復合物，所述無機填充層通過烘干、燒結在纖維骨架上形成具有一定強度的無機骨架，且無機骨架在纖維骨架上的負載量為10-200kg/m³。

優選的，所述載體模塊的密度為50-300kg/m³。

優選的，所述波紋玻纖層通過波紋形的結構形成連續的低峰凹口和高峰凹口，位于載體模塊下方端部的水平玻纖層的頂端設有對其上方高峰凹口內側壁進行支撐的上支撐體，位于載體模塊中部的水平玻纖層的上下兩端分別設有對低峰凹口、高峰凹口內側壁進行支撐的上支撐體、下支撐體，位于載體模塊頂端的水平玻纖層的底端設有對其下方低峰凹口內側壁進行支撐的下支撐體。

優選的，所述上支撐體包括成型且豎直設于水平玻纖層頂端的上豎直支撐板、對稱設于上豎直支撐板頂端兩側且與低峰凹口內側壁緊密接觸的上右支撐板和上左支撐板，所述上右支撐板、上左支撐板均與上豎直支撐板一體成型設置，且上右支撐板和上左支撐板均為傾斜設置，所述下支撐體包括成型且豎直設于水平玻纖層頂端的下豎直支撐板、對稱設于下豎直支撐板頂端兩側且與高峰凹口內側壁緊密接觸的下右支撐板和下左支撐板，所述下右支撐板、下左支撐板均與下豎直支撐板一體成型設置，且下右支撐板、下左支撐板均為傾斜設置。

優選的，所述下右支撐板與上左支撐板在同一條直線上，所述下左支撐板與上右支撐板在同一條直線上。

所述的一種高密度的玻纖蜂窩載體的制備方法，包括以下步驟：