[發(fā)明專利]筆記本自動(dòng)組裝生產(chǎn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011452263.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112520484A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周運(yùn)國(guó);熊先軍;王平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥經(jīng)緯電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B65H41/00
• 分類號(hào): B65H41/00;B65H16/06;B65H20/02;B65H5/08;B65H5/22;B65G47/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及筆記本外殼加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種筆記本自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括機(jī)架及設(shè)在機(jī)架上的自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、生產(chǎn)線、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)包括支撐板、第一氣缸、第一滾筒、第一電機(jī)和卷料料盤(pán)；機(jī)械手設(shè)在生產(chǎn)線的側(cè)面；生產(chǎn)線為多條并設(shè)有側(cè)擋機(jī)構(gòu)和側(cè)推定位機(jī)構(gòu)；自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包括送料臂。本發(fā)明采用自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、生產(chǎn)線和自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)構(gòu)成的機(jī)械結(jié)構(gòu)在PLC的精準(zhǔn)控制下實(shí)現(xiàn)對(duì)輔料的自動(dòng)剝離，機(jī)械手自動(dòng)粘貼組裝，組裝后的筆記本殼體通過(guò)生產(chǎn)線自動(dòng)送料在下一工位，本發(fā)明生產(chǎn)線為多條，自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)和機(jī)械手為多個(gè)，形成一個(gè)多工位操作的生產(chǎn)線，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)通過(guò)吸盤(pán)將組裝后筆記本殼體自動(dòng)下料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及筆記本外殼加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種筆記本自動(dòng)組裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

筆記本電腦是人們?nèi)粘Ｉ罴肮ぷ髦谐Ｓ玫碾娮釉O(shè)備，因便于攜帶而被廣泛使用。筆記本外殼在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，通常需要在筆記本殼體上粘貼各種輔料，比如隔音防震用的泡棉或者襯墊，具有電磁波屏蔽作用的電泡棉或麥拉片等，這些輔料由于都是粘接到殼體上的，所以需要在一面覆膠和薄膜。現(xiàn)有技術(shù)中，筆記本組裝企業(yè)，都是人工撕掉薄膜，然后手工將輔料粘貼到筆記本殼體上，這種生產(chǎn)方式勞動(dòng)強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出一種筆記本自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，以解決上述操作過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，投入勞動(dòng)力大，粘貼精度低的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

筆記本自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、生產(chǎn)線、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)包括底座及設(shè)在所述底座上的支撐板，在所述底座上設(shè)有第一氣缸，支架連接于所述第一氣缸，在所述支架上設(shè)有第一滾筒，第二滾筒安裝在所述支撐板上并與所述第一滾筒平行，第一電機(jī)通過(guò)第一皮帶連接于所述第二滾筒，設(shè)在所述支撐板上端的是卷料料盤(pán)，設(shè)在所述卷料料盤(pán)側(cè)下方的是導(dǎo)輪，在所述導(dǎo)輪的側(cè)面設(shè)有剝料板，所述剝料板內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔，在所述剝料板表面設(shè)有氣孔，所述氣孔與所述負(fù)壓腔貫穿，緊靠所述剝料板安裝的是限位板，在所述限位板上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)；所述機(jī)械手設(shè)在所述生產(chǎn)線的側(cè)面，在所述機(jī)械手上設(shè)有機(jī)械手指或第一負(fù)壓吸盤(pán)；所述生產(chǎn)線為多條，在所述生產(chǎn)線的進(jìn)料端設(shè)有導(dǎo)向輪，在所述生產(chǎn)線的末端設(shè)有側(cè)擋機(jī)構(gòu)和側(cè)推定位機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)設(shè)在所述生產(chǎn)線的末端，包括設(shè)置在所述機(jī)架上的送料臂，安裝在所述送料臂上的是第二電機(jī)，與所述第二電機(jī)相連的是第二皮帶，固定在所述第二皮帶上的是移料臂，設(shè)在所述移料臂上的是第四氣缸，與所述第四氣缸相連的是第二負(fù)壓吸盤(pán)；所述控制系統(tǒng)包括PLC。

所述控制系統(tǒng)包括PLC。

優(yōu)選地，所述生產(chǎn)線為皮帶線。

優(yōu)選地，所述第一滾筒上設(shè)有軟質(zhì)材料。

優(yōu)選地，所述剝料板端面為三角形結(jié)構(gòu)并靠近所述限位板，在所述剝料板的上端還設(shè)有調(diào)節(jié)擋條。

優(yōu)選地，所述側(cè)擋機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的第二氣缸，側(cè)擋塊安裝在所述第二氣缸上。

優(yōu)選地，所述側(cè)推定位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的第三氣缸，定位塊安裝在所述第三氣缸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明筆記本自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，采用自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、生產(chǎn)線和自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)構(gòu)成的機(jī)械結(jié)構(gòu)在PLC的精準(zhǔn)控制下實(shí)現(xiàn)對(duì)輔料的自動(dòng)剝離和自動(dòng)粘貼組裝，組裝后的筆記本殼體通過(guò)生產(chǎn)線自動(dòng)送料到下一工位。本發(fā)明生產(chǎn)線為多條，自動(dòng)剝料機(jī)構(gòu)和機(jī)械手為多個(gè)，形成一個(gè)多工位操作的生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線的末端設(shè)有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)通過(guò)吸盤(pán)將組裝完畢的筆記本殼體自動(dòng)下料。整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且精度高，能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；